转管流变铸轧AZ91D镁合金薄板的方法
摘要:
一种转管流变铸轧AZ91D镁合金薄板的方法,属金属铸造领域,其特征是:将AZ91D镁合金放在熔炼炉内进行熔化,将熔液熔至740-760℃,加入C2Cl6变质处理,再降温至710-730℃,搅拌熔液在波峰处撒上精炼剂,15-20min精炼,再降温至615-675℃,保温;将转管预热至80-150℃,转管角速度40-110r/min,转管倾角15-35度,通入N2和0.4%SF6;预热导向器至80-100℃,再将合金熔液通过导向器浇入转管;将铸嘴预热至350-450℃,控制轧辊转速为6-13r/min,辊温100-150℃,辊缝0.5-4mm,浆料充满铸嘴,布流均匀,进入铸轧区,连续铸轧薄板,本发明工艺流程短、能耗低、效率高、设备简单、紧凑,相比于传统的连铸连轧对铸轧辊的热冲击更低,热蚀小,延长了铸轧辊的使用寿命,薄板组织均匀,晶粒细小,平均直径在30-50μm,且初晶圆整化程度较高。
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