本发明涉及一种利用机械模具系统制作空腔构件的方法，采用本技术方案后，传输机械对模具和成型产品迅速快捷的定位运送、布料机械对模具进行迅速快捷的布料、高频震动机械保持高频震动，配合高强液压机械对模具内的水泥胶结料浆进行快速高效的压制成型，更有预先设定的程序控制各机械自动运行，实现了空腔构件的全自动化机械生产。本方法通过自动控制的机械化生产，削减空腔构件的生产时间，提高生产效率，压制成型的空腔构件即时可以脱模，使得生产和脱模时间由手工生产的4小时缩短至1分钟左右,且压制成型的空腔构件产品标准,密度大,强度大，外形美观，实现了机械化全自动生产，极大地提高了生产效率和社会经济效益。