本发明公开了一种轴的毛坯制备工艺，将废钢熔炼成合格的钢水在1680－1580℃注入连铸机拉成一定直径的圆坯；在1350-1200℃剪切至需要长度；将剪切下来的钢坯在1200-900℃温度下横轧为轴坯半成品，轴坯半成品的形状为最终轴坯形状；最后根据轴坯工艺要求和内部成分，再利用余热进行相应的热处理、抛丸，从而生产出所需毛坯。本发明利用了钢水余热和钢在降温过程中的特性规律，在同一条生产线上连续完成了整个工艺过程。本专利减少了生产和物流环节、利废节能、降耗减排、提高效率、降低成本，提高了经济效益和社会效益。