本发明涉及铸造技术，特别涉及金属型及其本体、制备方法及使用该金属型的铸造模具。金属型，包括筒状的本体和覆盖于本体型腔内壁上的涂料，覆盖有涂料的本体的型腔的内壁上开设有沿上下方向间隔设置的多个环形的沟槽，各个沟槽的体积从上往下逐渐增大。采用本发明的金属型可以缩小ZL201合金管型铸件在浇铸过程中内、壁冷却速度之间的差异，减小裂纹的产生，同时可以实现从上往下的顺序凝固，避免在压气缸的上部产生缩松缺陷，进而可以显著提高ZL201合金管型铸件的质量。