本发明涉及一种曲拐锻件的锻造方法，开坯成型后的曲拐锻坯经弯锻及压扁精整后制成曲拐锻件，在弯锻工序后设拔长工序，然后再转入精整工序。所述曲拐锻坯的内档加工余量满足弯锻要求，曲臂处锻坯厚度为锻件厚度的120％～125％。所述拔长工序的砧宽比为0.3≤W/H≤1.0，采用0°-180°-90°-180°四道次翻转，每道次压下量为10～13％。与现有技术相比，本发明的有益效果是：毛坯拐臂的厚度较成品锻件增加20％左右进而增加了剩余锻比，曲拐锻件弯锻后设拔长工序，可以有效消除弯锻时产生的表面缺陷，提高锻件的晶粒度；通过消除锻件的表面缺陷可降低锻件的加工余量，提高曲拐锻件的成品率。