本发明涉及一种高温锻件三维尺寸测量精度的补偿方法，该方法利用计算机生成三种不同节距的蓝色正弦结构光相移光栅条纹图像，投影设备将此蓝色正弦结构光相移光栅条纹图像投射到被测高温锻件表面，和投影设备成一定角度的数字相机实时采集彩色的变形光栅条纹图像。计算机软件将此彩色图像进行RGB三个通道的分离，采用B通道图像计算包裹相位和展开相位，然后采用两种不同的算法分别计算展开相位，根据两种算法之间的差值和误差函数求得最优的相位补偿值。最后根据投影设备和数字相机的内外标定矩阵计算得到高温锻件表面各点的三维坐标，从而获得补偿后的精确图像。实践证明，该方法可以使相对测量精度由1/1000降低到1/1500。