本发明公开了一种改善马氏体型耐热钢10Cr11Co3W3NiMoVNbNB铸锭高温成形性技术，首先将10Cr11Co3W3NiMoVNbNB铸锭加热至1180～1200℃，保温3～5h，然后将铸锭冷却至1050～1100℃，保温2～3h，然后将铸锭在1050～1100℃压缩变形50～60％，改变铸锭中析出相形态，改善铸锭高温成形性，变形后试样再次加热至1180～1200℃保温2～3h，然后在1180～1200℃进行高温锻造。该发明的优点在于通过低温锻造能够显著改善10Cr11Co3W3NiMoVNbNB铸锭高温成形性，大幅提高10Cr11Co3W3NiMoVNbNB铸锭锻造成材率，且工艺简单，能够取代通过长时间高温固溶改善马氏体型耐热钢铸锭高温成形性的传统方法。