一种用于镁合金无缝筒体的生产工艺，属于金属铸造与塑性加工技术领域。特征是：制备半圆筒状的上、下半铸模；将上、下半铸模扣合并固定连接，制成铸模筒，绕轴高速旋转；通过喷射管将加热熔化了的有色金属喷射在旋转铸模筒内壁上；冷却凝固后，制成贴附在铸模筒内壁的有色金属筒坯；对筒坯内表面机械加工，消除缺陷；将铸模筒与筒坯加热到设定温度；通过滚压装置对筒坯内表面滚压加工，使规格达到设计要求；冷却至常温，打开铸模筒，取出筒坯；用砂轮对筒坯外表面修整，获得成品。优点是：扩大有色金属无缝筒体尺寸规格范围；能够生产难变形材料的无缝筒体；效率高，周期短；设备简单，费用低。