本发明属于有色金属热处理技术领域，涉及热处理方法，尤其涉及一种适用于A356.2合金低压铸造轮毂的热处理方法，包括：将低压铸造轮毂进行均匀化处理，均匀化温度为440℃‑460℃，均匀化时间为11‑13小时，均匀化后再进行固溶处理，固溶温度为540℃‑550℃，固溶时间为4‑6小时，固溶后立即进行淬火处理，淬火水温为70‑90℃，淬火转移时间不超过25秒，淬火后立即进行时效处理，时效温度为145℃‑155℃，时效时间为4‑5小时。本发明的热处理方法大大提高了低压铸造轮毂的综合力学性能，抗拉强度和屈服强度大幅度提高，断后伸长率显著增加，微观组织明显改善，各项力学性能指标都满足技术要求，使低压铸造的A356.2合金轮毂更适用于高质量的出口高级轿车和大型货车轮毂的生产需求。