本发明公开一种均匀型中间合金铸条的生产工艺。本方法是将铝锭升温熔化后调整溶液温度进行除气精炼，加入一定粒度的原料进行合金化，然后进行二次除气精炼；最后调整溶液温度进行浇铸，根据中间合金的不同，选择倾翻浇铸或底部放水浇铸进行浇铸，并需要控制溶液流动速度、铸造速度和模具温度，使溶液快速凝固成中间合金铸条。本发明通过特定颗粒度的原料筛选、二次除气精炼技术、溶液合金化精确控制及模具温度控制技术，采用连续铸造以及倾翻浇铸与底部放水浇铸相结合的浇铸方式，实现中间合金铸条的连续生产，并提高了中间合金中第二相粒子的分布均匀性，减少了成分偏析，大大提高了中间合金铸条的产品质量。