本发明公开了一种轿车前挡压制成型工艺，它包括上片‑加热预成型‑压制‑退火‑冷却‑下片的工序步骤；上片工序：上片方式采用机械手大小片间歇单片自动上片，印刷使用双片印刷，上片定位通过左右定位，确定玻璃的纵向中心线与凸模的中心线重合，偏差通过定位门的轻微偏移来改变玻璃到达凹模上的位置，使玻璃相对凹模居中；加热预成型工序：加热段规格共10个加热区，1区为螺纹状陶瓷辊，2‑9区为光圆辊，10区为扇形预成型区陶瓷辊传送。本工艺能较好改善玻璃不同位置温度分布的均匀性、减少不同玻璃之间的温度波动，保证成型后玻璃的光学性能，降低模具开发成本及生产时换模时间，提高设备产能。