本发明公开了一种特定稀土含量的高强韧铝合金制备工艺，其特征在于包括如下质量百分比的原料：镁1.0～1.5wt%、铜0.45～0.7wt%，钪0.12～0.25wt%，锆0.1～0.25wt%，铝含量为平衡余量；设定熔炼炉目标温度后开始加热并不断通入氮气使空气排出持续10min，接着将纯铝和配料放入炉膛中，依次加入铝硅中间合金、铝铜中间合金、铝锆中间合金、铝钪中间合金、铝镁中间合金配料以及六氯乙烷精炼剂，所有材料均用铝箔纸包裹，整个过程在氮气氛围下进行，经搅拌、掏渣、浇铸成型。本发明通过添加稀土元素Sc、Zr，使合金在铸态下平均晶粒尺寸达到65～70μm；经过75%变形量的低温轧制后，其抗拉强度σb达到420～440MPa，屈服强度σ0.2≥410MPa，均匀延伸率δ≥6.4%，平均晶粒尺寸为1.2～1.5μm。