本发明提供了一种降低纸浆模塑产品热成型周期的方法，包括：S100在壁厚超过其他位置壁厚的纸塑模具区域添加热超导材料，使得纸塑模具内部的纸浆受热均匀；S200在减少纸塑模具的气孔数量基础上，采用CAE模拟技术，构建纸塑模具的热压模型，通过热压模型分析，辅助优化气孔排布位置，以气孔排布位置优化后的纸塑模具用于纸浆模塑产品热成型工艺；S300在纸浆模塑产品热成型过程中，采用间歇式抽真空方式进行水蒸汽的抽排。本发明可以使得纸浆模塑产品热成型过程中保持温度均衡，加快水蒸汽的蒸发，提高生产效率。