本发明涉及一种提高金刚线切割硅泥熔炼制备金属硅收率的方法，所述方法先将金刚线切割硅泥于300～1200℃下进行烘干，将烘干料经筛分得到烘干块料及烘干粉料，烘干粉料经成型造粒得到颗粒料，再将所述烘干块料和/或所述颗粒料与助熔剂混合进行高温熔炼，将得到的硅液充分冷却后得到金属硅；本发明通过将金刚线切割硅泥于特定的高温下进行烘干，可以有效降低原料的活性，增加单质硅的晶型稳定性，使得原料在高温熔炼的过程中主要发生熔融，而极大地减弱氧化反应的进行，因此可以有效提高所得金属硅的收率；同时所述方法可大幅度降低生产成本，易于工业化生产，具有显著的经济和环境效益。