本发明涉及一种在双辊连铸过程中控制薄带钢凸度的方法。该方法包括：控制钢水的S含量在5~25ppm，O含量在10~80ppm。钢水自核心水口布流到结晶辊组成的熔池内，实时检测连铸薄带钢的凸度Cin，并与目标凸度Cout进行比较，得到凸度差△C。根据公式△L=‑β△C计算得到核心水口移动距离的反馈值。基于该反馈值在浇铸过程中移动核心水口，以改变熔池内的钢水流场，实现薄带钢凸度的控制。本发明通过对钢水中S和O元素含量的控制，以及对核心水口移动的控制，改变熔池内钢水的流场及薄带钢沿宽度方向的凝固特性，实现了实时对连铸薄带钢的凸度控制。本发明解决了连铸薄带钢凸度无法实时控制的问题，实现了双辊连铸过程中薄带钢的凸度可控。