本发明涉及一种避免连铸机漏钢后冻坯的方法，通过增加漏钢按钮，强制执行漏钢控制，防止漏钢检测不及时造成漏钢冻坯事故增加漏钢按钮，分别对扇形段位置控制、拉速控制、二冷水冷却回路控制、加持辊打开控制和加持辊目标力控制进行改进，通过增大扇形段打开值从而增大尾部板坯内容积，有效解决溢钢问题，减少拉坯阻力20～40％，通过控制拉坯速度和二冷水流量加大了对板坯及漏钢点的冷却强度30～50％，通过控制加持辊自动打开防止过大加持力对板坯形成挤压可减少绝大部分钢水外溢，通过加大加持辊目标力提高辊与板坯之间摩擦力，为拉出板坯提供保证，减少漏钢后设备抢修时间，节约成本，提高铸机作业率。