本发明涉及双酚A生产工艺及装置，每级反应系统包含冷却器和四段的四台反应器，系统开车运行前在反应器内装填双酚A合成树脂催化剂，催化剂装填比例为一段反应器装填1/3，二段反应器装填2/3，三段反应器和四段反应器装填满催化剂为1，通过阀门控制三台反应器串联工作，系统每运行催化剂1/3使用寿命，控制切出催化剂失活的反应器，切入待用反应器维持三台反应器串联工作，此工艺能够提供更大空速，有利于消除外扩散的影响，获得更高产物收益，在系统试运行期间可以定期评估检验催化剂活性而不造成催化剂浪费，提高生产经济效益。