本发明涉及镗铣加工技术领域，尤其涉及一种应用于镗铣加工中心的智能控制系统，该系统包括：控制器，其用以获取单批次成品测量结果并根据测量结果针对下一批次加工过程中调整镗铣加工中心的加工参数；夹持器，其用以夹持零件并控制零件的运行状态；进刀器，其用以控制镗刀的运行状态；检测模块，其用以测量成品得到测量结果并检测镗铣加工中心的加工参数；本发明通过设置上述装置，有效检测镗铣中心加工成品的各项参数，以此指导调整后续加工过程中的运行参数，提高了镗铣加工的效率，在提高了产品质量的同时，有效提升了镗铣加工中心的稳定性和实用性。