Verfahren zum Herstellen eines Glasformkörpers für präzi­sionsoptische Zwecke, bei dem ein Glasrohling (61) erzeugt wird, der bezüglich der gewünschten Gestalt des herzustellenden Glasformkörpers unbearbeitet ist und in den zur Bildung von optisch wirksamen Flächen dienenden Bereichen eine hohe Oberflächenqualität aufweist, der Glasrohling bei einer zum Pressen ausreichend hohen Temperatur in einer Preßform (1, 3) gepreßt wird, deren zur Bildung der optisch wirksamen Flächen dienenden Funktionsflächen (17, 19) an harten, verschleiß­armen und glatten Funktionsschichten ausgebildet sind, die harte Nitride und/oder Carbide enthalten können, und der hergestellte Glaspreßling in der Preßform bis zum Erreichen einer ausreichenden Gestaltsfestigkeit gekühlt, danach der Preßform (1, 3) entnommen und durch Feinkühlen zu dem Glasformkör­per fertiggestellt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Preßform (1, 3) verwendet wird, bei der die Funktions­schicht (17, 19) eine von mechanischer Bearbeitung freie, unstruktu­rierte Dünnschicht ist,
daß das Material der Tragschicht amorph oder monokristallin oder polykristallin mit einer Korngröße kleiner als 0,5 Mikrometer ist,
und daß zu Beginn des Pressens der Glasrohling und zumindest eine der Funktionsflächen der Preßform eine Temperaturdiffe­renz aufweisen, die mindestens 30 K beträgt, jedoch unterhalb eines Wertes liegt, bei dem Inhomogenitäten im und/oder Oberflächenfehler am Glaspreßkörper zu befürchten sind.