Mit Hilfe der Sol-Gel-Technik wurden ultradünne Glas- und Keramikverbunde hergestellt. Dabei werden über den Sol-Gel-Prozess dünne Schichten unterschiedlicher Zusammensetzungen auf einem thermisch stabilen Substrat hergestellt, die nach einem thermischen Aushärteprozess anorganische glasartige oder keramische Materialien ergeben. Nach dem Aushärten weisen die Sol-Gel-Schichten eine Dicke von 1 - 7 μm auf. Das Sol-Gel beschichtete Trägersubstrat wird entweder thermisch, chemisch, elektrochemisch oder physikalisch entfernt, und die verbleibende Schicht wird direkt auf ein mechanisch stabiles Substrat aufgebracht oder das Sol-Gel beschichtete Trägersubstrat wird vor Entfernen der Trägerschicht auf das mechanisch stabile Substrat aufgebracht und das Trägersubstrat anschließend thermisch, chemisch, elektrochemisch oder physikalisch entfernt. Damit wurden durch 'Venbinden des Glas-/Keramikverbundes mit verschiedenen Substrat-Oberflächen ultradünne glasartige oder keramische beschichtete Formkörper hergestellt, die auch nicht planbar sein können. Die beschichteten Substrate können als kratzfeste Abdeckungen auf allen kratzernpfindlichen Substraten, als transparente Abdeckungen von Displays, zum Schutz von Gebrauchsgegenständen, Maschinenbauteilen, Anzeigen, Kunststoffteilen im Automobilbereich und sonstigen Komponenten im Transportwesen, medizintechnischen Geräten, optischen Geräten, als Diffusionsbarriereh für Bildschirme wie OLEDs, Mobilfunkgeräte, Smartphones und für die Herstellung von elektrokeramischen Stacks und Multilayern verwendet werden