Invention Application
WO2016087349A1 VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUR AUTOMATISCHEN ÜBERWACHUNG DER QUALITÄT VON HÜLSEN AUF SPINN- UND ZWIRN-SPINDELN 审中-公开
方法和装置用于自动监测纺纱PODS和扭曲,COPS的质量

  • Patent Title: VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUR AUTOMATISCHEN ÜBERWACHUNG DER QUALITÄT VON HÜLSEN AUF SPINN- UND ZWIRN-SPINDELN
  • Patent Title (English): Method and device for automatically monitoring the quality of tubes on spinning and twisting spindles
  • Patent Title (中): 方法和装置用于自动监测纺纱PODS和扭曲,COPS的质量
  • Application No.: PCT/EP2015/078022
    Application Date: 2015-11-30
  • Publication No.: WO2016087349A1
    Publication Date: 2016-06-09
  • Inventor: EGOLF, Heinz
  • Applicant: EGOLF, Heinz
  • Applicant Address: Bachtelstrasse 20 8808 Pfäffikon CH
  • Assignee: EGOLF, Heinz
  • Current Assignee: EGOLF, Heinz
  • Current Assignee Address: Bachtelstrasse 20 8808 Pfäffikon CH
  • Agency: FELBER, Josef
  • Priority: CH1862/14 20141203
  • Main IPC: D01H7/04
  • IPC: D01H7/04 D01H13/14
VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUR AUTOMATISCHEN ÜBERWACHUNG DER QUALITÄT VON HÜLSEN AUF SPINN- UND ZWIRN-SPINDELN
Abstract:
Das Verfahren besteht darin, dass an jeder einzelnen Spindel (9) einer Ringspinn-Maschine deren Temperatur laufend gemessen wird. Eine erhöhte Temperatur einer Spindel (9) wird sofort an einem zentralen Display (27) zur Anzeige gebracht. Die Anzeige identifiziert die betroffene Ringspinn-Hülse (8), sodass sie händisch ersetzt werden kann. Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens schliesst für jede Ringspinn-Spindel (9) einer Ringspinn-Maschine einen eigenen Temperatursensor (24) ein, sodass die Temperatur an jeder einzelnen Spindel (9) der Ringspinn-Maschine laufend messbar ist, indem der Temperatursensor (24) an das stationäre Spindelfusslager (20) angeschlossen ist. Weiter ist ein zentraler Rechner (CPU) (26) vorhanden, in welchen die eingehenden Signale von jeder Spindel (9) über je gesonderte Kabel (25) eingehen und zu Signalen für einen zentralen Display (27) verarbeitet werden. Die CPU (26) beinhaltet ein Programm, gemäss welchem die Grenztemperatur je nach Maschinentyp, Spindel- und Hülsentyp einstellbar ist, sodass bei Überschreiten dieser Grenztemperatur ein optisches und wahlweise auch ein akustisches Signal vom Display (27) anzeigbar bzw. abgebbar ist.
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