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公开(公告)号：CN102371209A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010263785.3
申请日：2010-08-24
Applicant: 大冶有色金属集团控股有限公司 , 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色设计研究院有限公司
IPC: B03B11/00
Abstract: 真空过滤机自动给矿装置，包括有U形槽(13)和给矿主管(12)，在给矿主管(12)上安装有总阀门(11)，其特征是：在给矿主管(12)上总阀门(11)的前端依次加装有维修阀门(9)以及极限电动阀门(8)和电动阀门(7)；在U形槽(13)内安装有四个传感器分别为下极限传感器(1)、下传感器(2)、上传感器(3)、上极限传感器(4)；配置有电控装置(6)同时连接四个传感器并控制连接极限电动阀门(8)和电动阀门(7)；本发明具有自动化程度高，可靠性强，使用寿命长的特点，解决了人工给矿的缺陷。
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公开(公告)号：CN102294297A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110275028.2
申请日：2011-09-16
Applicant: 大冶有色金属股份有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了从炼铜转炉渣回收铜的磁浮联合选矿方法，该方法是将原矿石破碎后给入球磨机，球磨机排矿进入分级机，分级机返砂进行弱磁选，磁选非磁性渣可直接作为铜精矿产品；磁性渣返回球磨形成闭路；溢流矿浆重量百分浓度控制在40%、细度控制在-0.074mm占有率大于65%，经第一次粗选，第二次粗选、第三次粗选、一次扫选，三次粗选泡沫合并为铜精矿产品；本方法采用磁浮联合工艺，使粗粒明铜得到提前、有效回收；本方法适用转炉渣品位范围广，从含铜3%到12%均可入选；操作方便，成本低，不仅直接提高企业效益，也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。
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公开(公告)号：CN102234725A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010156231.3
申请日：2010-04-24
Applicant: 大冶有色金属集团控股有限公司 , 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色设计研究院有限公司
Inventor： 鲁落成
IPC: C22B15/14
Abstract: 杂铜再生浇铸阳极板连续生产工艺，其特征在于将熔化炉、氧化炉、还原炉、保温炉按工艺顺序连接成一整体，首次投料后，再分别在各对应炉膛内同时进行下述各步操作：a、在熔化炉中加料熔化；b、在氧化炉中氧化造渣；c、在还原炉中还原脱氧；d、在保温炉中储存保温；e、出铜浇铸；本发明能耗低，可连续作业，生产效率高。
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公开(公告)号：CN102192496A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010124775.1
申请日：2010-03-11
Applicant: 大冶有色金属集团控股有限公司 , 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色设计研究院有限公司
IPC: F22B37/56
Abstract: 一种余热锅炉煮炉后不停炉的方法，包括按所制定的规程进行煮炉前的各项准备工作，其特征在于煮炉完毕后不停炉，采用带压换水至水质合格的新方法，包括下述步骤：a、锅炉于煮炉后期结合微开联排及定排取样跟踪煮炉效果，期间，联排处水样泛红，定排水样呈黑色；b、开始通过开大定排及联排组织换水并每隔半小时取样化验，反射炉继续升温至投料；c、当锅水相应几个指标逐渐进入合格范围，通知反射炉全提闸门，进入正常生产；本发明方法既可节约相当可观的燃料等各项材料费用，又可提前投料及出料时间，不但为企业创造了经济效益，还为国内冶化行业的同类生产实践提供了有益的尝试。
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公开(公告)号：CN101869873A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010196999.3
申请日：2010-05-29
Applicant: 大冶有色金属公司 , 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高铜矿难选伴生钼回收率的方法，该方法是将原矿石破碎后加入石灰，经磨矿至细度-0.074mm70％，其矿浆经两次加药，两次粗选；再加药进行两次精选后即得；本发明采用连续添加煤油、精选时以六偏磷酸钠调整的药剂制度，在确保现有选铜经济技术指标的基础上，可将铜精矿伴生钼回收率从20％提高到45％；本发明方法简单，现场生产容易操作、实施；该方法不仅可以提高矿石资源综合利用率，而且可以增加企业和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102251773A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110167825.9
申请日：2011-06-22
Applicant: 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色金属集团控股有限公司
Abstract: 一种适合于极复杂矿体开采的进路式上向水平分层充填采矿法，首先进行矿体的矿块划分，在矿体的底部预留8m高的底柱，矿体的顶部开设回风巷道，再进行采准施工，包括先在底柱中开设运输巷道，沿运输巷道分别向上开设设备井、人行井、矿石溜井通往采场，其特征是：采矿区矿体下盘与矿体平底，与运输巷道同一垂面掘出辅助作业巷道宽4m，高2.8m，施工完后，向上充填通风天井连通回风巷道，然后进行采矿施工，采矿施工是通过一次进路与二次进路等距离交叉掘进，上向回采，交叉填充直至采到矿体的顶部；本发明综合了传统的上向水平充填采矿法和上向进路充填采矿法的优点，能在极复杂地质条件下低成本回收矿石资源，特别适合于铜铁及贵金属的矿山开采。
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公开(公告)号：CN102115282A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201110022833.4
申请日：2011-01-20
Applicant: 中南民族大学 , 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色设计研究院有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及工业废水的回用处理技术领域，具体涉及一种铜冶炼废水的回用处理方法。其工艺原理是利用一步混凝沉淀+离子交换的组合工艺处理铜冶炼废水，出水水质满足循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）和《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）的规定。本方法从废水处理的源头出发，通过简单的流程、较低的运行费用，制得符合要求的回用水。该方法处理成本低、处理效果可靠，易推广。该技术能提供一种低成本、高性能、高附加值的铜冶炼废水的回用处理方法，具有广阔的市场前景、可观的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN101869871A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010196997.4
申请日：2010-05-29
Applicant: 大冶有色金属公司 , 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色设计研究院有限公司
IPC: B03C1/30
Abstract: 本发明公开了一种长石矿除铁降杂联合工艺选矿方法，该方法是将原矿石破碎后磨矿，细度要求-0.074mm65％；分级溢流浓度30％；经二次浮选、永磁磁选、高梯度强磁选联合选矿工艺，可生产出优质长石原料，其技术指标：产品产率89％、产品含Fe2O30.11％、白度62％。由此可见，采用联合工艺选别，对长石原矿质量要求低，资源利用率高，产品质量好，市场前景十分广阔。
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公开(公告)号：CN101869873B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010196999.3
申请日：2010-05-29
Applicant: 大冶有色设计研究院有限公司 , 大冶有色金属集团控股有限公司 , 大冶有色金属股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高铜矿难选伴生钼回收率的方法，该方法是将原矿石破碎后加入石灰，经磨矿至细度-0.074mm70％，其矿浆经两次加药，两次粗选；再加药进行两次精选后即得；本发明采用连续添加煤油、精选时以六偏磷酸钠调整的药剂制度，在确保现有选铜经济技术指标的基础上，可将铜精矿伴生钼回收率从20％提高到45％；本发明方法简单，现场生产容易操作、实施；该方法不仅可以提高矿石资源综合利用率，而且可以增加企业和社会效益。
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公开(公告)号：CN101769688B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910060416.1
申请日：2009-01-05
Applicant: 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色金属集团控股有限公司 , 大冶有色设计研究院有限公司
IPC: F27D23/02
Abstract: 本发明涉及一种有色冶金工业炉清焦工艺方法，其特征是：包括以下步骤：1.喷药点布置：a.在炉体尾部距离烟道结合部3-5m处，且位于炉体内壁顶部布置有四个喷药点，b.在烟道两侧的观察门上各布置一个喷药点；2.定时喷药：通过上述六个喷药点采用压缩空气向炉内及烟道喷入清焦剂，每天3-6次，4-8小时一次，每次约15-30分钟；3.清焦：每3-5天，采用空压风对准炉内及烟道已经疏松的焦块吹扫，使焦块脱落并掉落至出渣斗排除；本发明解决了现有清焦技术落后，清除效果差，而且要停炉清除，影响冶金炉作业率，劳动条件差，成本高的问题，特别适用于有色冶金炉烟道的清除及维护。
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