一种硫酸尾气与废气联合制酸的方法与装置

    公开(公告)号:CN110844889A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911164349.8

    申请日:2019-11-25

    发明人: 尹继国 于洋 胡军

    IPC分类号: C01B17/80 C01B17/74

    摘要: 本发明涉及一种硫酸尾气与废气联合制酸的方法,包括以下步骤:(a)在硫酸尾气中通入空气得到混合气体;(b)将步骤(a)中的混合气体与硫化氢混合焚烧;(c)将焚烧后的气体用于制酸。本发明通过混合制酸可以将硫酸尾气进行循环利用制酸,区别于传统的喷淋吸收工艺,在环保和安全上更具有优势;同时硫酸尾气与硫化氢混合燃烧,可以稳定硫化氢燃烧后二氧化硫气体浓度,利于后续转化反应,系统生产更趋于稳定。

    一种硫脲的生产工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105348162A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510803693.2

    申请日:2015-11-20

    IPC分类号: C07C335/02

    摘要: 本发明提供了一种硫脲的生产工艺。工艺步骤如下:A、配制质量浓度为22-25%的石灰乳,石灰乳温度保持在45-55℃;B、将配制好的石灰乳泵入喷淋塔中,开启循环泵使石灰乳在塔内循环,再通入富含H2S的气体,进行碱喷淋吸收,釜底液中硫氢化钙的含量达到130~150g/L后,排料,并补充新鲜石灰乳,实现循环生产;C、将B步骤排出的料液过滤,滤液为硫氢化钙溶液,加入石灰氮,在80-85℃的温度下,保温反应;D、合成反应完成后,保温过滤,将滤液浓缩,并冷却结晶,离心,干燥得到硫脲产品。有效的提升硫脲生产工艺的生产效率,降低生产成本,解决环境污染的问题。

    一种硫磺与废气联合制酸的方法

    公开(公告)号:CN104401947A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410651147.7

    申请日:2014-11-17

    IPC分类号: C01B17/74

    CPC分类号: C01B17/76

    摘要: 本发明公开了一种硫磺与废气联合制酸的方法,包括:硫化氢燃烧、第一次洗涤、第二次洗涤、第三次洗涤、去酸雾、干燥、硫磺燃烧、转化等步骤,主要解决现有技术中制酸方法单独使用时,设备的利用率不高,且因废气量不足,导致系统负荷不足,需开启电炉加热,补偿热量,导致系统运行波动,电耗成本增加的问题,通过将两套制酸方法联合的方式,提高了两套装置的利用率和工作效率,同时降低生产成本,提高设备的使用寿命,具有成本低,效率高的优点。

    一种用于处理硫磺渣的系统

    公开(公告)号:CN102795604B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201210333842.X

    申请日:2012-09-11

    IPC分类号: C01B17/54

    摘要: 本发明公开了一种用于处理硫磺渣的系统,包括风机、干燥塔和焚硫炉,所述风机设有进风管和出风管,所述焚硫炉与风机的出风管连通,所述干燥塔与风机的进风管连通,所述干燥塔设有吸风管,吸风管设有吸风口,还包括燃烧炉和烟道,所述烟道一端与燃烧炉,另一端与吸风管连通。本发明利用现有硫磺制酸生产系统,通过增设燃烧炉和烟道,克服了现有技术中增设设备投资成本大的技术问题,可将原有堆积的硫磺渣进行燃烧转变二氧化硫气体,用于生产硫酸,变废为宝,减少硫磺原料的投入;投资少,节约了成本。

    一种用于处理硫磺渣的系统

    公开(公告)号:CN102795604A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210333842.X

    申请日:2012-09-11

    IPC分类号: C01B17/54

    摘要: 本发明公开了一种用于处理硫磺渣的系统,包括风机、干燥塔和焚硫炉,所述风机设有进风管和出风管,所述焚硫炉与风机的出风管连通,所述干燥塔与风机的进风管连通,所述干燥塔设有吸风管,吸风管设有吸风口,还包括燃烧炉和烟道,所述烟道一端与燃烧炉,另一端与吸风管连通。本发明利用现有硫磺制酸生产系统,通过增设燃烧炉和烟道,克服了现有技术中增设设备投资成本大的技术问题,可将原有堆积的硫磺渣进行燃烧转变二氧化硫气体,用于生产硫酸,变废为宝,减少硫磺原料的投入;投资少,节约了成本。