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公开(公告)号：CN109772362B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201910206431.6
申请日：2019-03-19
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司 , 安徽马钢化工能源科技有限公司 , 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 无锡市强亚耐火材料有限公司
Inventor： 常秋连 , 陈松清 , 张素利 , 唐震 , 李培霖 , 王永林 , 郑秀珍 , 颜丙峰 , 邱全山 , 杨华 , 陈来夫 , 朱乐群 , 谷小会 , 吴宏杰 , 李伟林 , 任瑞峰 , 吴艳 , 郑德 , 王琦 , 沈江红 , 沈立嵩 , 赵渊 , 赵鹏 , 胡发亭 , 黄鹏 , 王光耀 , 钟金龙 , 毛学锋 , 马博文 , 石智杰 , 李军芳 , 朱晓曼
Abstract: 本发明提出一种超高温氨分解催化剂的制备方法、由该方法所制备的超高温氨分解催化剂及其应用。所述方法如下：将50～90份类水滑石复合氧化物粉体进行第一焙烧；将第一焙烧产物和氯化钠配制成第一混合液制备重构材料；将重构材料和5～10份碱性金属氧化物混合进行第二焙烧，将第二焙烧产物与3～10份储氧组分混合均匀，压制成圆柱状颗粒进行第三焙烧；将第三被烧产物于含5～16份硝酸镍和/或0～15份助溶剂内浸渍，至活性组分负载至设计量后，进行第四焙烧，得超高温氨分解催化剂。所述超高温氨分解催化剂能够解决催化剂活性组分金属微粒的迁移聚集、挥发流失和高温烧结的问题，具有抗超高温烧结、抗高床层压力、高抗摔落性能的优点。
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公开(公告)号：CN109772340A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910193573.3
申请日：2019-03-14
Applicant: 无锡市强亚耐火材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于焦炉煤气净化中的超高温氨分解催化剂，包括采用镁铝水滑石复合氧化物、氯化钠和氧化镁通过溶解混合、烧焙成催化剂载体，然后将催化剂载体浸渍硝酸钴、硝酸镍和硝酸铜混合液而成。同时，本发明还公开了上述超高温氨分解催化剂的制备方法。本发明催化剂可提高催化剂在高水蒸气含量条件下的抗粉化性能、抗摔落和耐压强度，同时进一步改善催化剂的抗结焦性能。
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公开(公告)号：CN101549295A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910027912.7
申请日：2009-05-13
Applicant: 无锡市强亚耐火材料有限公司
IPC: B01J23/755 , B01J35/02 , B01J37/02 , C10K1/34 , C01B17/04
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气回收硫催化剂及其制备方法，催化剂中载体的化学组成为85－90％的MgO，3－8％的ZrO2和微量的Fe，Si杂质，该载体为15－20毫米的圆柱状颗粒，堆密度1500kg/m3，抗碎强度＞1600N/颗，活性组分耐流失温度为1350℃；载体上负载的催化剂组分为6－8％的Co和Ni。制备方法是首先将高纯轻质MgO经预烧、分级后；将MgO颗粒、ZrO2粉末、烧失物及助熔剂混合均匀，压制成型后焙烧24－36小时，冷却后即得催化剂的载体；将载体浸渍活性组分钴与镍，最后在450－600℃下焙烧12－16小时，既得催化剂，本发明的催化剂使得硫化氢转化为单质硫的转化率＞90％。
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公开(公告)号：CN111719093A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010594803.X
申请日：2020-06-28
Applicant: 无锡市强亚耐火材料有限公司
IPC: C22C49/02 , C22C49/14 , C22C47/14 , C22C101/02 , C10K1/00
Abstract: 本发明公开了一种超大型煤气净化装置用专用耐火材料及其制备工艺，涉及耐火材料技术领域，为解决现有超大型煤气净化装置用耐火材料由于强度不高，降低了其使用寿命的问题。所述炉体的内壁固定设置有炉内衬耐火材料，所述炉内衬耐火材料与炉体之间固定设置有隔热层，该原料包括以下重量份的组份：石墨50%～55%，刚玉50%～54%，镁砂1%～5%，金属铝粉14%～18%，结合剂2%～6%，氮化硅铁粉体2%～6%，氧化铝-氧化硅混合粉体100份，氧化镁6～8份，纤维10～15份。
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公开(公告)号：CN102658160A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210143653.6
申请日：2012-05-10
Applicant: 无锡市强亚耐火材料有限公司
IPC: B01J23/882 , C07C7/163 , C07C15/02
Abstract: 本发明公开了一种粗苯加氢催化剂，所述的催化剂是以γ-Al2O3为载体，以Co和Mo为活性组分，其特征在于，所述的催化剂中活性组分Co以CoO的形式存在，CoO负载量为催化剂重量的3.2-3.6%，活性组分Mo以MoO3的形式存在，MoO3负载量为催化剂重量的12-12.8%，其中，活性组分Co与Mo的摩尔比为2.8-3.2:6.8-7.2。本发明还公开了上述催化剂的制备方法。本发明通过采用球形的γ-Al2O3载体，采用共浸渍法浸渍活性组分，调节活性组分的负载量、活性组分的原子比以及焙烧温度，制备出的催化剂的加氢脱硫活性和三苯保留率均远远高于同类的催化剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109772362A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910206431.6
申请日：2019-03-19
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司 , 安徽马钢化工能源科技有限公司 , 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 无锡市强亚耐火材料有限公司
Inventor： 常秋连 , 陈松清 , 张素利 , 唐震 , 李培霖 , 王永林 , 郑秀珍 , 颜丙峰 , 邱全山 , 杨华 , 陈来夫 , 朱乐群 , 谷小会 , 吴宏杰 , 李伟林 , 任瑞峰 , 吴艳 , 郑德 , 王琦 , 沈江红 , 沈立嵩 , 赵渊 , 赵鹏 , 胡发亭 , 黄鹏 , 王光耀 , 钟金龙 , 毛学锋 , 马博文 , 石智杰 , 李军芳 , 朱晓曼
Abstract: 本发明提出一种超高温氨分解催化剂的制备方法、由该方法所制备的超高温氨分解催化剂及其应用。所述方法如下：将50～90份类水滑石复合氧化物粉体进行第一焙烧；将第一焙烧产物和氯化钠配制成第一混合液制备重构材料；将重构材料和5～10份碱性金属氧化物混合进行第二焙烧，将第二焙烧产物与3～10份储氧组分混合均匀，压制成圆柱状颗粒进行第三焙烧；将第三被烧产物于含5～16份硝酸镍和/或0～15份助溶剂内浸渍，至活性组分负载至设计量后，进行第四焙烧，得超高温氨分解催化剂。所述超高温氨分解催化剂能够解决催化剂活性组分金属微粒的迁移聚集、挥发流失和高温烧结的问题，具有抗超高温烧结、抗高床层压力、高抗摔落性能的优点。
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公开(公告)号：CN101628238A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910183197.6
申请日：2009-08-11
Applicant: 无锡市强亚耐火材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气回收超高温氨分解催化剂及其制备方法，催化剂采用高纯水合轻质氧化镁作为载体，并添加氧化锆助剂，通过特殊制备工艺，提高了载体抗烧结能力；活性组分了优化，添加Co及其他助催化剂，提高了催化剂氰分解活性。该催化剂既有效地锚定了活性组分粒子，又提高了催化剂的有效利用率，对氨气的分解率大于99.8％。
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公开(公告)号：CN111704444A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010594792.5
申请日：2020-06-28
Applicant: 无锡市强亚耐火材料有限公司
IPC: C04B35/103 , C04B35/105 , C04B35/626 , B28B3/02 , B28B11/24 , B28B17/00 , B28B17/02
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀抗冲刷耐火材料及其制备工艺，涉及耐火材料技术领域，为解决高温热气流与耐火材料相接触时，热气流长时间喷射到耐火材料上就会对耐火材料冲刷，从而会在耐火材料上造成冲刷槽道，从而对耐火材料造成损伤，降低了耐火材料的使用寿命的问题。所述耐火材料体的上端设置有抗冲刷导流弧形槽，抗冲刷导流弧形槽设置有三个，且三个抗冲刷导流弧形槽在耐火材料体的上端依次设置，三个所述抗冲刷导流弧形槽的一端均延伸至耐火材料体的内部，所述耐火材料体的下端设置有锚固螺纹孔，锚固螺纹孔设置有两个，且两个锚固螺纹孔关于耐火材料体的垂直中心线对称设置，两个所述锚固螺纹孔的一端均延伸至耐火材料体的内部。
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公开(公告)号：CN109759048A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910193574.8
申请日：2019-03-14
Applicant: 无锡市强亚耐火材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁铝尖晶石相的高性能催化剂载体，包括以下质量份数的组分：80~120份的镁铝水滑石复合氧化物，160~240份的氯化钠和10~15份的氧化镁。同时，本发明还公开了该镁铝尖晶石相的高性能催化剂载体的制备方法。本发明配方简单，设计科学合理，制备而成的催化剂载体具有高硬度、良好的高温强度、高抗震性能、耐腐蚀、耐磨热膨胀系数小等优异性能；本发明催化剂载体可提高催化剂在高水蒸气含量条件下的抗粉化性能、抗摔落和耐压强度，同时进一步改善催化剂的抗结焦性能。
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公开(公告)号：CN103977810B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410148412.X
申请日：2014-04-14
Applicant: 无锡市强亚耐火材料有限公司
IPC: B01J23/882 , B01J37/02
Abstract: 本发明公开了一种用于焦化粗苯精制的催化剂。同时，本发明还公开了上述催化剂的制备方法。本发明通过采用球形的γ-Al2O3载体，采用共浸渍法浸渍活性组分，尤其是再次浸渍Al（OH）3溶液，使得钴钼与载体能够更好结合载体，被完全包裹住形成晶状体，且不带入其他杂质，本发明能够调节活性组分的负载量、活性组分的原子比以及焙烧温度，制备出的催化剂的加氢脱硫活性和三苯保留率均远远高于同类的催化剂，同时，采用共浸渍法可以使催化剂的制备周期变短，制备过程更方便，更有利于工业生产。
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