公开(公告)号：CN109530648A

公开(公告)日：2019-03-29

申请号：CN201910078981.4

申请日：2019-01-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 罗森 ,  郭壮群 ,  张文杰 ,  王卫领 ,  朱苗勇

IPC: B22D11/18 ,  G06F17/50

Abstract: 本发明提供一种预测连铸生产中结晶器钢渣界面波动的方法，涉及金属铸造技术领域。该方法首先根据钢厂连铸设备工艺尺寸，运用造型软件建立结晶器三维几何模型，对模型进行网格化、制定模型边界条件，导出.msh文件，并将其导入流体计算软件中进行模拟计算，提取结晶器钢渣界面位置、形状以及附近流场的数据，并在后处理软件中，建立铸坯中心面径向距离与其相对应的液面波动高度直角坐标系点状图，据此判断钢渣界面波动情况；最后调整铸坯水口插入深度与水口形状，重新对钢渣界面波动情况进行预测。本发明提供的预测连铸生产中结晶器钢渣界面波动的方法，可以判断铸坯在连铸过程中流场分布和钢渣界面波动行为，从而提高铸坯质量。

公开(公告)号：CN111507035A

公开(公告)日：2020-08-07

申请号：CN202010303769.6

申请日：2020-04-17

Applicant: 东北大学

Inventor： 罗森 ,  尹胜奎 ,  郭壮群 ,  王卫领 ,  朱苗勇

IPC: G06F30/23 ,  B22D11/115 ,  G06F111/10

Abstract: 本发明提供一种连铸坯凝固末端行波电磁搅拌的设计方法，涉及金属铸造技术领域。首先在连铸坯凝固末端使用行波电磁搅拌器，运用有限元分析软件建立行波电磁搅拌器的三维数学模型，对模型进行材料属性的分配和模型的网络化；然后为模型中的线圈加载电流；设置边界条件求解线圈加载电流所产生的电磁力，并进行电磁力的提取及显示；对提取的电磁力进行插值后导入流体计算软件中，对钢液在模型中的流动进行模拟，提取连铸坯纵截面上的流线分布，得出钢液在连铸凝固过程中溶质的重新分配情况，进而判断铸坯的中心偏析情况；最后调整行波电磁搅拌器参数，重复模拟计算，综合不同参数下的铸坯的中心偏析情况，得到最优的行波电磁搅拌器参数。

公开(公告)号：CN113198994A

公开(公告)日：2021-08-03

申请号：CN202110448209.4

申请日：2021-04-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 罗森 ,  郭壮群 ,  朱苗勇 ,  王卫领

IPC: B22D11/16

Abstract: 一种改善连铸过程中大圆坯结晶器内皮下负偏析的方法，所属金属铸造技术领域，本发明方法在连铸过程中采用结晶器电磁搅拌与结构性旋流浸入式水口相结合，设置参数为：拉速为0.2～0.5m/min，过热度为20～30℃，结晶器冷却水流量5000～8000L/min，结晶器电磁搅拌电流为200～400A，结构性旋流浸入式水口浸入深度为120～140mm，采用三孔旋流型水口。本发明制备的铸坯经计算对比，采用直通型水口不加电磁搅拌距离弯月面2m处皮下碳偏析系数为0.825，采用旋流水口加300A结晶器电磁搅拌距离弯月面2m处皮下碳偏析系数为1.0，连铸坯皮下负偏析问题得到明显改善。