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公开(公告)号：CN101304825A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200580052003.9
申请日：2005-11-04
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明提供一种树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法及使用该方法的树脂包覆拉深减薄罐。该方法为对在金属板的至少单面上覆盖有机树脂而形成的树脂包覆金属板进行了拉深加工之后，使用冲头和多个相邻的阴模进行减薄加工，从而成形由底部、侧壁部和凸缘形成部构成的罐体。采用本发明，可以有效地防止随着罐侧壁的薄壁化而产生的罐体破坏，并且可以高效率地成形如设定厚度那样薄壁化了的拉深减薄罐。
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公开(公告)号：CN101304825B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200580052003.9
申请日：2005-11-04
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明提供一种树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法及使用该方法的树脂包覆拉深减薄罐。该方法为对在金属板的至少单面上覆盖有机树脂而形成的树脂包覆金属板进行了拉深加工之后，使用冲头和多个相邻的阴模进行减薄加工，从而成形由底部、侧壁部和凸缘形成部构成的罐体。采用本发明，可以有效地防止随着罐侧壁的薄壁化而产生的罐体破坏，并且可以高效率地成形如设定厚度那样薄壁化了的拉深减薄罐。
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公开(公告)号：CN101031373B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200580032962.4
申请日：2005-06-27
Abstract: 本发明以提供这样的树脂包覆金属板的减薄加工方法以及使用该加工方法的树脂包覆拉深减薄罐为目的，即，在树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，可以得到罐壁的厚度足够薄的罐体，并且没有罐体开口端部的包覆树脂的损伤。本发明的树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法以及使用该加工方法成型得到的树脂包覆金属板的拉深减薄罐的特征在于，树脂包覆金属板在金属板的至少单面包覆有机树脂，在利用冲压头和冲模对该树脂包覆金属板进行拉深减薄成型而成型为罐体的树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，使用在后端部分具有小径部分的冲压头，按使成型后的罐体的开口端部的减薄率成为0～15％的方式进行减薄加工。
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公开(公告)号：CN101031373A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200580032962.4
申请日：2005-06-27
Abstract: 本发明以提供这样的树脂包覆金属板的减薄加工方法以及使用该加工方法的树脂包覆拉深减薄罐为目的，即，在树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，可以得到罐壁的厚度足够薄的罐体，并且没有罐体开口端部的包覆树脂的损伤。本发明的树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法以及使用该加工方法成型得到的树脂包覆金属板的拉深减薄罐的特征在于，树脂包覆金属板在金属板的至少单面包覆有机树脂，在利用冲压头和冲模对该树脂包覆金属板进行拉深减薄成型而成型为罐体的树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，使用在后端部分具有小径部分的冲压头，按使成型后的罐体的开口端部的减薄率成为0～15％的方式进行减薄加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117255875A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202280031142.7
申请日：2022-04-28
Applicant: 东洋钢钣株式会社
IPC: C25D7/06
Abstract: 本发明提供适于使用储氢合金的电池的具备氢阻隔性的集电体用表面处理钢箔。集电体用表面处理钢箔，是具有配置有储氢合金的第一面和位于所述第一面的相反侧的第二面的集电体用表面处理钢箔，其特征在于，具有铁镍合金层，铁镍合金层层叠于由钢箔构成的金属基材的所述第一面侧和所述第一面侧的相反侧的第二面侧的至少一个面侧并抑制所述集电体用表面处理钢箔内的氢的透过或扩散，所述铁镍合金层中至少一个层的厚度为0.5μm以上。
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公开(公告)号：CN113544882A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202080019895.7
申请日：2020-03-30
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种碱性二次电池用表面处理板，其具有气体产生抑制效果，同时具有对于碱性电解液的耐性。本发明的碱性二次电池用表面处理板为具有基材(10)和形成于所述基材(10)的至少一面的金属层(20)的碱性二次电池用表面处理板(100)，其特征在于，所述金属层(20)包含具有Ni及Zn的合金层(20M)，所述合金层包含Ni相对于Ni和Zn的合计量的比例为60～85％的第一区域(20A)，所述第一区域(20A)的厚度为0.15μm以上。
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公开(公告)号：CN114127341B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202080044964.X
申请日：2020-07-27
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 提供在粗化镀镍材料中抑制了粗化镀镍层的不均匀性、沟的产生等形成不均的粗化镀镍材料。粗化镀镍材料，其特征在于，包含：作为轧制材料的基材、和在所述基材的至少单面上形成的粗化镀镍层，上述粗化镀镍层的表面的SRzjis为2μm以上，且将上述粗化镀镍层中的最大高度设为SRz，在SRz×0.25的高度位置处观察的任意的假想平面区域A中的谷部区域B满足以下的(i)。(i)上述谷部区域B的上述基材的轧制方向RD上的长度以直线距离计，不到40μm。
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