用于混凝土大型桥梁主梁二次张拉前的密封保护装置

    公开(公告)号:CN218786786U

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202223191758.7

    申请日:2022-11-29

    IPC分类号: E01D21/00 E01D101/28

    摘要: 本实用新型公开了一种用于混凝土大型桥梁主梁二次张拉前的密封保护装置,用于密封倒梯形的张拉槽口以及固接于张拉槽口底部的钢绞线;包括:折叠式波纹管,套设于所述钢绞线的外围部,且所述折叠式波纹管封闭式设置;和支承隔断钢板,套设于所述折叠式波纹管的外侧部,且所述支承隔断钢板卡位放置于倒梯形所述张拉槽口的内侧部;张拉槽口对应于支承隔断钢板的上部形成上层填充空间;以及聚氨酯泡沫胶层,填充于所述支承隔断钢板与所述张拉槽口内壁之间的接卡处以及所述支承隔断钢板上部的张拉槽口上层填充空间。解决了现有技术在桥梁工程的主梁竖向预应力钢绞线施工作业中,钢绞线的两次张拉期间易受外界环境影响,难以保证钢绞线品质的问题。

    高墩中横隔板施工方法及高墩中横隔板结构体系

    公开(公告)号:CN113174862B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202110475208.9

    申请日:2021-04-29

    摘要: 本申请公开了一种高墩中横隔板施工方法高墩中横隔板结构体系,该高墩中横隔板施工方法包括:(1)下倒角及倒角支座钢筋安装;(2)倒角支座模板安装;(3)浇筑下倒角和倒角支座,并在倒角支座上端形成支撑面;(4)吊装预制板,并将预制板的两端搭接固定在倒角支座的支撑面上;(5)在预制板上端安装中横隔板及上倒角钢筋,以预制板作为底模进行中横隔板和上倒角模板安装;(6)浇筑中横隔板和上倒角。本申请达到了降低施工难度,节省材料使用和材料浪费,节约成本,提高现场施工效率节约了工期,保证了墩身施工的整体速度,进而解决了相关技术中横隔板的施工难度大,施工所需桁架材料多,施工成本大,并且作为模板的桁架不易取出,造成材料浪费的问题。

    一种可回收高压旋喷桩加固方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113585294A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110865101.5

    申请日:2021-07-29

    IPC分类号: E02D17/20 E02D5/46 E02D27/16

    摘要: 本发明公开了一种可回收高压旋喷桩加固方法,包括以下步骤:针对桥梁下部边坡进行分级卸载形成卸载平台;在卸载平台上设置高压旋喷桩,在高压旋喷桩入口的两侧设置固定装置,所述固定装置上设置有维持下放钢垂直下放的平衡装置;在下放钢的顶部设置平衡孔,并在下放钢的外表面涂覆减摩剂;将支撑杆插入平衡孔,在吊机的作用下将下放钢沿平衡装置下放至高压旋喷桩内,支撑杆架设在固定装置上,待高压旋喷桩内的水泥固化后,去掉吊机和支撑杆;待桥梁下部施工完成后,拔除下放钢。本发明的有益效果为:本发明所述的加固方法能够提高施工质量,减少对工作面的需求;且在防护结构功能完成后,可以将下放钢拔出,重复利用、节约了施工成本。

    风积沙高陡边坡施工平台加固方法及风积沙高陡边坡结构

    公开(公告)号:CN113174956A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110477039.2

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: E02D17/00 E02D17/20 E02D5/46

    摘要: 本申请公开了一种风积沙高陡边坡施工平台加固方法及风积沙高陡边坡结构,包括:根据风积沙自稳坡率,对开挖线进行测量放样;放坡开挖第一级卸载平台,并在第一级卸载平台临空侧进行高压旋喷桩加固,高压旋喷桩内插加固钢;待高压旋喷桩强度满足要求后放坡开挖第二级卸载平台,并在第二级卸载平台临空侧进行高压旋喷桩加固,高压旋喷桩内插加固钢;依次开挖其他级卸载平台,在最后一级卸载平台开挖加固完毕后开挖施工作业平台;在施工作业平台上进行高压旋喷桩加固,高压旋喷桩内插加固钢。本申请解决了相关技术中对于风积沙边坡加固困难,受到施工扰动易发生破坏失去平衡,易发生滑动,造成边坡失稳的问题。

    高墩中横隔板施工方法及高墩中横隔板结构体系

    公开(公告)号:CN113174862A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110475208.9

    申请日:2021-04-29

    摘要: 本申请公开了一种高墩中横隔板施工方法高墩中横隔板结构体系,该高墩中横隔板施工方法包括:(1)下倒角及倒角支座钢筋安装;(2)倒角支座模板安装;(3)浇筑下倒角和倒角支座,并在倒角支座上端形成支撑面;(4)吊装预制板,并将预制板的两端搭接固定在倒角支座的支撑面上;(5)在预制板上端安装中横隔板及上倒角钢筋,以预制板作为底模进行中横隔板和上倒角模板安装;(6)浇筑中横隔板和上倒角。本申请达到了降低施工难度,节省材料使用和材料浪费,节约成本,提高现场施工效率节约了工期,保证了墩身施工的整体速度,进而解决了相关技术中横隔板的施工难度大,施工所需桁架材料多,施工成本大,并且作为模板的桁架不易取出,造成材料浪费的问题。