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公开(公告)号：CN109972056B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN201910405786.8
申请日：2019-05-15
申请人： 中南大学
摘要： 一种铈变质耐磨合金及其铸造方法，合金各元素的含量为Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，Mn的含量小于0.3，Ce：0.03～1.2，余量为Fe，C、B总量为3.3～3.6；C/Cr含量比：0.06～0.08；Nb、V的总量为0.5～1.0，首先准备好Fe‑Ce2O3、Fe‑硝酸铈或Fe‑碳酸铈粉末压块，将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金，浇铸温度范围为1250～1320℃。本发明铸锭HRC66.4～71.5，冲击韧性达到11.8～16.6J/cm2，抗弯强度达到1216～1546MPa。
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公开(公告)号：CN109972050B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201910403263.X
申请日：2019-05-15
申请人： 中南大学
摘要： 一种钇增韧耐磨合金及其铸造与热处理方法，合金各元素的质量百分含量为Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，Mn的含量小于0.3，Y：0.02～1.6，S、P：≤0.01，余量为Fe。其中C、B总和：3.3～3.6；C/Cr质量比：0.06～0.08；Nb、V的总和为0.5～1.0。首先准备好Fe‑Y2O3、Fe‑碳酸钇或Fe‑硝酸钇粉末压块，将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金,再采用淬火‑回火处理，浇铸温度为1250～1320℃。本发明铸锭整体硬度HRC65.4～69.4，冲击韧性达到12.6～17.1J/cm2，抗弯强度达到1340～1750MPa。
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公开(公告)号：CN106758178B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201611173153.1
申请日：2016-12-18
申请人： 中南大学
IPC分类号： D06M11/83 , D06M101/40
摘要： 本发明涉及一种卡巴肼络合硝酸银制备抗菌织物品的方法，通过以硝酸银和卡巴肼络合溶液，浸渗炭纤维（织物），经过加热分解和还原，获得高稳定性的炭纤维（织物）表面吸附纳米银。先配制摩尔比为12:5～9、Ag离子质量浓度为0.01～0.6%的硝酸银‑卡巴肼络合液；炭纤维（织物）与络合液的比例为0.25～1Kg/升浸泡6～24小时；在循环氮气保护下150‑360℃、保温0.5～6小时热分解；清水洗涤后干燥，所得纳米银粒径为10~60nm；载银量0.01～0.4wt.%。本发明缩短了工艺流程，降低了反应温度，使形成的纳米Ag颗粒分散，提高了载银炭纤维（织物）的杀菌效率，减少了银用量。
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公开(公告)号：CN108660392A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810588012.9
申请日：2018-06-08
申请人： 中南大学
摘要： 一种Si强化高硬度耐磨合金及其铸造方法，合金中各元素的质量百分含量为Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，Mn小于0.3，Si：0.6～1.5％，余量为Fe，其中C、B总为：3.3～3.6；C/Cr含量比：0.06～0.08；Nb、V的总量为：0.5～1.0。将硅铁外的原料熔化，降温至1300～1350℃后，用纯铝脱氧；待熔体温度为1280～1320℃时，加入硅铁，将合金铸造成型。本发明制备的Fe-Cr-B-C合金的硬度为HRC69.3～70.2，冲击韧性达到8.6～11.2J/cm2，抗弯强度达到800～916MPa。
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公开(公告)号：CN108044106A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711369230.5
申请日：2017-12-18
申请人： 中南大学
CPC分类号： B22F1/0059 , B22F3/1007 , B22F3/15 , B22F3/18 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0207 , C22C38/02 , B22F2201/20 , B22F2201/01 , B22F2201/10
摘要： 一种粉末热等静压与高温扩散烧结制备高硅钢带材的方法，采用水雾化铁粉、Si含量为50～70％的高纯硅铁粉，形成Fe‑4.5～6.7％Si混合粉体。添加粘接剂和分散剂后混合均匀，采用软铁包套在1055～1155℃，100～200MPa的热等静压，获得均匀致密压坯，由贫Si的α‑Fe晶粒和脆性高Si相组成，具有塑性变形能力，压坯密度达到6.73～7.05g/cm3。经多次冷轧、低温扩散烧结，密度升高、厚度减少，最后在1265～1335℃温度范围内烧结，在热扩散的帮助下实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.29g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号：CN106436292A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611173167.3
申请日：2016-12-18
申请人： 中南大学
CPC分类号： D06M11/83 , D06C7/00 , D06M16/00 , D06M2101/40
摘要： 本发明涉及一种银系抗菌织物品低温热解还原制备方法，通过以硝酸银和柠檬酸络合溶液，再浸渗炭纤维（织物），经过加热分解和还原，获得高稳定性的炭纤维（织物）表面吸附纳米银。先配制摩尔比为18:5～6、Ag离子质量浓度为0.01～0.6%的硝酸银-柠檬酸络合液；炭纤维（织物）与络合液的比例为0.25～1Kg/升浸泡6～24小时后于40～90℃干燥；在循环氮气保护下120-200℃、保温0.5～6小时热分解；清水洗涤后干燥，所得纳米银粒径为10~60nm；载银量0.01～0.5wt.%。本发明缩短了工艺流程，降低了反应温度，提高了载银炭纤维（织物）的杀菌效率，减少了银用量。
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公开(公告)号：CN109972053A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910403289.4
申请日：2019-05-15
申请人： 中南大学
摘要： 一种铈增韧铸造合金及其制备与热处理方法，各元素的质量百分含量为Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，Mn的含量小于0.3，Ce：0.03～0.8，S、P：≤0.01，余量为Fe。其中C、B总和：3.3～3.6；C/Cr质量比：0.06～0.08；Nb、V的总和为0.5～1.0。首先用Ce2O3、碳酸铈或硝酸铈粉末与铁粉混合均匀后，模压成粉末压块粉末压块，将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金，浇铸温度为1250～1320℃，再采用淬火‑回火处理。本发明铸锭整体硬度HRC65.8～70.4，冲击韧性达到13.1～16.9J/cm2，抗弯强度达到1328～1571MPa。
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公开(公告)号：CN109355472A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811576393.5
申请日：2018-12-22
申请人： 中南大学
IPC分类号： C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/58
摘要： 一种铜铌钴改性奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法，合金元素质量百分比为：C≤0.03，Ni＝8.0～12.0，Cr＝18.0～20.0，Nb≤0.53，Cu＝0.2～0.8，Co＝0.1～0.5，Mn≤2.0，Si≤1.0，P≤0.035，S≤0.030，其中7.73×C≤Nb≤7.73×C+0.3，余量为Fe。经热变形开坯和冷变形，NbC破碎、弥散，高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.65～2.41μA/cm2，与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点，利于双极板流道的成型。
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公开(公告)号：CN106614736B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201611173164.X
申请日：2016-12-18
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种碳酸肼络合硝酸银制备载银活性炭的方法，通过以硝酸银和碳酸肼络合溶液，再浸渗活性炭,经过加热分解和还原制备，先配制摩尔比为7.2～4:3，Ag离子浓度为0.01～0.6%的硝酸银‑碳酸肼络合液；活性炭与络合液的比例为0.25～1Kg/升浸泡6～24小时；再进行热分解，清水洗涤后干燥，所得纳米银粒径为10~60nm；载银量0.01～0.42wt.%；银颗粒与活性炭结合力高，150r/min,25℃恒温水中振荡，600小时后，银的流失率≤20%；本发明缩短了工艺流程，降低了反应温度，提高了载银活性炭的杀菌效率，减少了银用量。
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公开(公告)号：CN106436291B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201611173166.9
申请日：2016-12-18
申请人： 中南大学
IPC分类号： D06M11/83 , D06M101/40
摘要： 本发明涉及一种氨基丙酸为还原剂制备载银炭纤维的方法，通过以硝酸银和氨基丙酸络合溶液，再浸渗炭纤维（织物），经过加热分解和还原，获得高稳定性的炭纤维（织物）表面吸附纳米银。先配制摩尔比为3.2～2.5:1、Ag离子质量浓度为0.01～0.6%的硝酸银‑氨基丙酸络合液；炭纤维（织物）与络合液的比例为0.25～1Kg/升浸泡6～24小时，再热分解；清水洗涤后干燥，所得纳米银粒径为 10~50nm；载银量0.01～0.4wt.%。本发明缩短了工艺流程，降低了反应温度，提高了载银炭纤维（织物）的杀菌效率，减少了银用量。
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