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公开(公告)号：CN114733572B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202110018991.6
申请日：2021-01-07
IPC分类号： B01J31/20 , B01J31/22 , B01J27/051 , B01J37/00 , B01J37/08 , B01J37/02 , B01J37/20 , C10G45/08 , C10G45/50
摘要： 本发明公开一种加氢精制催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂中含有羰化钼，以最终加氢精制催化剂的重量为基准，所述羰化钼的含量为4.0wt%‑25.0wt%，优选5.0wt%‑20wt%，进一步优选7.0wt%‑16.0wt%。所述催化剂的制备方法包括如下步骤：首先载体中引入羰化钼、第VIII族金属元素、有机络合物；然后进行干燥、任选焙烧制得最终加氢精制催化剂。所述方法制备的催化剂钼的硫化温度降低，大幅提高了Ni‑Mo‑S活性相的形成，进而提高了催化剂整体加氢性能。
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公开(公告)号：CN114733578A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110018994.X
申请日：2021-01-07
IPC分类号： B01J37/20 , B01J23/882 , B01J23/883 , C10G45/04
摘要： 本发明公开一种硫化液及其制备方法和应用。所述硫化液含有溶剂油、含硫溶质和含氟有机物，以硫化液的重量为基准，含硫溶质在硫化液中的质量分数为1.0%‑10.0%，优选2.0‑6.0%，含氟有机物在硫化液中的质量分数为0.5%‑5.0%，优选1.0‑4.0%。所述硫化液用于加氢催化剂的硫化过程能够显著提高催化剂的活性。
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公开(公告)号：CN114733577A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110018988.4
申请日：2021-01-07
摘要： 本发明公开一种硫化型加氢催化剂及其制备方法和应用。所述硫化型加氢催化剂以其总重量计，硫化型加氢催化剂中含有0.5%‑6wt%的烯酸。所述硫化型加氢催化剂的制备方法，包括在氧化型催化剂硫化过程中引入烯酸或者氧化型催化剂硫化结束后引入烯酸。本发明使用烯酸对催化剂的活性相进行修饰，在保证催化剂加氢精制能力的同时，降低其对芳烃的饱和能力。
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公开(公告)号：CN114733572A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110018991.6
申请日：2021-01-07
IPC分类号： B01J31/20 , B01J31/22 , B01J27/051 , B01J37/00 , B01J37/08 , B01J37/02 , B01J37/20 , C10G45/08 , C10G45/50
摘要： 本发明公开一种加氢精制催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂中含有羰化钼，以最终加氢精制催化剂的重量为基准，所述羰化钼的含量为4.0wt%‑25.0wt%，优选5.0wt%‑20wt%，进一步优选7.0wt%‑16.0wt%。所述催化剂的制备方法包括如下步骤：首先载体中引入羰化钼、第VIII族金属元素、有机络合物；然后进行干燥、任选焙烧制得最终加氢精制催化剂。所述方法制备的催化剂钼的硫化温度降低，大幅提高了Ni‑Mo‑S活性相的形成，进而提高了催化剂整体加氢性能。
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公开(公告)号：CN114733577B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202110018988.4
申请日：2021-01-07
摘要： 本发明公开一种硫化型加氢催化剂及其制备方法和应用。所述硫化型加氢催化剂以其总重量计，硫化型加氢催化剂中含有0.5%‑6wt%的烯酸。所述硫化型加氢催化剂的制备方法，包括在氧化型催化剂硫化过程中引入烯酸或者氧化型催化剂硫化结束后引入烯酸。本发明使用烯酸对催化剂的活性相进行修饰，在保证催化剂加氢精制能力的同时，降低其对芳烃的饱和能力。
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公开(公告)号：CN109908971A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201711325680.4
申请日：2017-12-13
摘要： 本发明涉及一种加氢催化剂的器外预硫化方法，包括（1）将硫化剂与氧化态加氢催化剂混合均匀；（2）热处理；（3）氢气处理；（4）负载适量烃油。与现有技术相比，本发明方法具有如下优点：（1）与常规载硫型催化剂相比，进一步减少催化剂的开工时间；（2）深度硫化的器外预硫化催化剂可以满足加氢装置开工活化的初始反应温度，解决了加氢反应器开工操作的要求，提升了加氢反应器的安全性；（3）经性能评价，深度硫化的催化剂活性更好。
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公开(公告)号：CN109908970A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201711325661.1
申请日：2017-12-13
摘要： 本发明涉及一种加氢催化剂深度硫化的器外预硫化方法，包括（1）将硫化剂与氧化态催化剂混合均匀；（2）热处理；（3）硫化氢硫化；（4）负载适量烃油。与现有技术相比，本发明方法具有如下优点：（1）与常规载硫型催化剂相比，进一步减少催化剂的开工时间；（2）深度硫化的器外预硫化催化剂可以满足加氢装置开工活化的初始反应温度，解决了加氢反应器开工操作的要求，提升了加氢反应器的安全性；（3）经性能评价，深度硫化的催化剂活性更好。
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公开(公告)号：CN107790137B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201610767817.0
申请日：2016-08-31
IPC分类号： B01J23/80 , B01J23/889 , B01J35/10
摘要： 本发明公开了一种铜锌催化剂的制备方法，包括以下内容：（1）将Cu、Al的可溶性盐溶于水中配成溶液A，配制碳酸钠溶液B；（2）将溶液A、溶液B并流加入反应罐内成胶，然后在搅拌条件下老化，成胶/或老化过程中加入纳米氧化锌；（3）将步骤（2）所得浆液过滤，得到的物料用水蒸汽进行水热处理，其中水热处理时加入尿素；（4）步骤（3）得到的物料经洗涤、过滤、干燥、焙烧、成型，得到铜锌催化剂。本发明方法制备的铜锌催化剂表相中活性组分氧化铜密度大，活性金属铜的利用率高，铜与锌分布的更加均匀，增强了活性金属铜和助剂锌的配合作用，催化剂孔结构合理，提高了合成甲醇催化剂的活性、选择性和热稳定性以及使用寿命。
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公开(公告)号：CN108067271B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201611002422.8
申请日：2016-11-15
IPC分类号： B01J27/188 , B01J27/19 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要： 本发明公开了一种硫化型加氢催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将硫化剂、硫化助剂、乳化剂和添加剂颗粒混合均匀，恒温反应，然后加入含有加氢活性金属的水溶液，反应5‑60min，分离除去添加剂颗粒，得到液体混合物I；（2）将胶溶剂、水和尿素混合均匀，得到液体混合物II；（3）将铝源加入到酸性水溶液中打浆，然后加入液体混合物I和II，混合均匀；（4）步骤（3）的浆料进行快速蒸发浓缩得到浓缩浆料，然后进行缓慢干燥处理，得到半干物料；（5）步骤（4）得到的半干物料经碾压，挤出成型，然后焙烧，得到硫化型加氢催化剂。本发明通过催化剂制备和硫化过程同时完成，催化剂孔径分布集中，制备过程简单，具有较为广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN108067271A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201611002422.8
申请日：2016-11-15
IPC分类号： B01J27/188 , B01J27/19 , B01J35/10 , C10G45/08
CPC分类号： B01J27/19 , B01J27/188 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J35/1061 , C10G45/08 , C10G2300/202
摘要： 本发明公开了一种硫化型加氢催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将硫化剂、硫化助剂、乳化剂和添加剂颗粒混合均匀，恒温反应，然后加入含有加氢活性金属的水溶液，反应5-60min，分离除去添加剂颗粒，得到液体混合物I；（2）将胶溶剂、水和尿素混合均匀，得到液体混合物II；（3）将铝源加入到酸性水溶液中打浆，然后加入液体混合物I和II，混合均匀；（4）步骤（3）的浆料进行快速蒸发浓缩得到浓缩浆料，然后进行缓慢干燥处理，得到半干物料；（5）步骤（3）得到的半干物料经碾压，挤出成型，然后焙烧，得到硫化型加氢催化剂。本发明通过催化剂制备和硫化过程同时完成，催化剂孔径分布集中，制备过程简单，具有较为广阔的市场应用前景。
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