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公开(公告)号:CN115637950B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202110815054.3
申请日:2021-07-19
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团川庆钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B33/122 , E21B43/26 , E21B33/128 , E21B33/129 , E21B17/02 , E21B23/06 , E21B34/14 , E21B34/08
摘要: 本公开提供了一种水平井完井的施工作业方法,所述方法包括:S1、将完井管柱下入井筒内的预定位置;S2、坐封作业,包括:启动悬挂封隔器的坐封机构形成坐封后,向坐封机构以上管柱内加压,启动悬挂封隔器的坐挂机构,完成悬挂封隔器的独立坐封坐挂;或者启动尾部坐封组件形成坐封后,向整个管柱内加压,完成悬挂封隔器和裸眼封隔器的联动坐封;S3、启动丢手机构,进行丢手作业。根据本公开,可以在管柱内实现独立坐封,使完井管柱内其他工具的功能不受影响;也可以使悬挂封隔器与裸眼封隔器联动坐封,提高了施工工艺灵活性。
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公开(公告)号:CN110905448B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN201911338201.1
申请日:2019-12-23
申请人: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种无限分级全通径压裂滑套组件系统,所述系统包括通过管道串联连接且与多个开启机构一一对应的多个子压裂滑套,每个子压裂滑套包括上接头、下接头、内套、剪切连接件和定位槽,定位槽形成在上接头的内周壁上且沿上下方向具有预定长度;任意相邻的两个子压裂滑套中的上一个的定位槽的长度小于下一个的定位槽的长度;每个开启机构的定位弹性件的长度均对应于唯一一个子压裂滑套的定位槽的长度。本发明的优点包括可实现所有层段压裂完成后,整个管柱无需钻除作业即为全通径,从而有利于后期生产管理,多级滑套串联可实现无限级;作业风险低、作业效率高;装置结构设计合理,易于加工和装配。
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公开(公告)号:CN115977578A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211520940.4
申请日:2022-11-30
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团川庆钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B33/128
摘要: 本发明提供了一种尾管固井工具组件及其复合密封封隔器。所述封隔器包括中心管,以及自上而下依次套设在中心管外壁上的推筒、坐封传力套、第一密封膨胀锥、复合密封组件、第二密封膨胀锥和端环。所述工具组件包括上述的复合密封封隔器。本发明能够实现环空大间隙的封隔,且能够提高封隔承受压力,坐封更加可靠,整体密封更加安全。
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公开(公告)号:CN115434663A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202210845811.6
申请日:2022-07-19
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团川庆钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B34/08
摘要: 本发明提供了一种侧孔式气密封回压阀及井下工具管串,所述回压阀包括壳体,壳体包括阀腔;密封座,密封座包括密封座通孔,密封座通孔内沿密封座通孔周向设有内侧密封槽,内侧密封槽中安装有内侧密封件,密封座设置于阀腔内;阀芯,阀芯穿过密封座通孔套设于阀腔内,阀芯包括阀芯上段和阀芯下段,在阀芯上段沿阀芯轴线方向开设有轴向孔,轴向孔上端与阀腔连通,在阀芯上段侧壁上开设有侧孔,侧孔一端与阀腔连通,另一端与轴向孔连通;轴向孔、侧孔、阀腔可连通形成流体通道,流体通道与所述内侧密封槽、内侧密封件相互分隔,可同时具备气密封性能和耐冲刷性能,有效保护密封元件,回压密封更加可靠。
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公开(公告)号:CN109296348A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811289313.8
申请日:2018-10-31
申请人: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种延时开启趾端滑套,滑套的上壳体上端和下端分别与上接头外壁和中间接头外壁固定连接且密封配合,下壳体上端和下端分别与中间接头外壁和下接头外壁固定连接且密封配合,上中心管上端与上接头内壁密封配合,下端与中间接头内壁固定连接且密封配合,下中心管上端与中间接头内壁固定连接且密封配合,下端与下接头内壁密封配合;上延时机构设置在中间接头上端,开启机构设置于中间接头内部;上壳体径向设置有压裂外口,上中心管对应压裂外口沿径向设置有压裂内口,压裂外口和压裂内口之间通过上延时机构的开启活塞封闭。采用本发明能有效解决现有技术中所存在的趾端滑套开启压力误差范围苛刻以及开启成功率低等技术问题。
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公开(公告)号:CN111894512B
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202010830737.1
申请日:2020-08-18
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团川庆钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B33/128 , E21B23/01 , E21B33/13
摘要: 本发明提供了一种尾管悬挂器组件及其顶部机械膨胀式封隔器,所述机械膨胀式封隔器包括受剪切力可断裂连接件、下接头、中心管以及从上到下依次套装在所述中心管上的座封推筒、止退环、调节螺套、第一胀环、第一密封锥环、胶筒、第二密封锥环和第二胀环。所述第一胀环和第二胀环能够径向膨胀扩张,胶筒能够在挤压作用下爬升至第一密封锥环和/或第二密封锥环的外圆周上用其径向尺寸填满环空间隙以实现密封。在油气田钻井工程技术及装备井下作业工具领域,本发明的尾管悬挂器组件及其顶部机械膨胀式封隔器,改变了传统压缩封隔器的覆盖原理,实现了薄壁胶筒机械封隔较大环空间隙,能实现较大排量固井施工,有利于提高固井质量和固井防窜效果。
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公开(公告)号:CN117449794A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311711521.3
申请日:2023-12-13
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团川庆钻探工程有限公司
IPC分类号: E21B33/122
摘要: 本发明提供了一种防止反向坐封的顶部封隔器、封隔方法及工具管串,其中,所述封隔器包括中心管、推力机构、第一和第二坐封单元,推力机构、第一和第二坐封单元都套设在中心管上,且推力机构、第一和第二坐封单元沿中心管的轴向由上至下依次连接;第一坐封单元包括膨胀管和密封膨胀锥,密封膨胀锥套设在中心管上且可沿中心管轴向滑动;膨胀管套设在密封膨胀锥上,膨胀管的上端与推力机构的下端抵接,膨胀管可被推动下行并沿径向膨胀坐封;第二坐封单元包括胶筒组件,胶筒组件设置在第一坐封单元的下端,胶筒组件被挤压并沿径向膨胀坐封。本发明结构采用双重保护封隔环空,优化设计的密封结构,使密封效果更加可靠,可防止封隔器反向坐封。
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公开(公告)号:CN110513095B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201910898733.4
申请日:2019-09-23
申请人: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种采用可控延时开启趾端滑套的油气井压裂改造工艺,所述工艺包括:将延时开启趾端滑套设置在井筒中的预定位置;以起始压力值开始全井筒试压,逐渐增压至巅峰试压压力值,在试压压力与钻井液柱压力之和达第一预定压力值时,趾端滑套启动并进行延时,第一预定压力值小于巅峰试压压力值与钻井液柱压力之和,并大于起始压力值,若发现试压异常,泄掉试压压力以暂停延时,待解决异常后,恢复试压压力以继续延时,在全井筒试压结束后趾端滑套完成延时并实现压裂。本发明可用于油气井(例如,页岩气井)首段压裂改造,结构简单,操作便捷,并能有效解决现有趾端滑套开启压力误差范围苛刻、开启时间不可控和开启成功率低、以及试压异常等技术问题。
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公开(公告)号:CN110984912A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911338413.X
申请日:2019-12-23
申请人: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种利用无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺,所述工艺所使用的系统包括通过管道串联连接且与多个开启机构一一对应的多个子压裂滑套,每个子压裂滑套包括上接头、下接头、内套、剪切连接件和定位槽,定位槽形成在上接头的内周壁上且沿上下方向具有预定长度;任意相邻的两个子压裂滑套中的上一个的定位槽的长度小于下一个的定位槽的长度;每个开启机构的定位弹性件的长度均对应于唯一一个子压裂滑套的定位槽的长度。本发明的优点包括可实现所有层段压裂完成后,整个管柱无需钻除作业即为全通径,从而有利于后期生产管理,多级滑套串联可实现无限级;作业风险低、作业效率高;装置结构设计合理,易于加工和装配。
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公开(公告)号:CN110905448A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911338201.1
申请日:2019-12-23
申请人: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种无限分级全通径压裂滑套组件系统,所述系统包括通过管道串联连接且与多个开启机构一一对应的多个子压裂滑套,每个子压裂滑套包括上接头、下接头、内套、剪切连接件和定位槽,定位槽形成在上接头的内周壁上且沿上下方向具有预定长度;任意相邻的两个子压裂滑套中的上一个的定位槽的长度小于下一个的定位槽的长度;每个开启机构的定位弹性件的长度均对应于唯一一个子压裂滑套的定位槽的长度。本发明的优点包括可实现所有层段压裂完成后,整个管柱无需钻除作业即为全通径,从而有利于后期生产管理,多级滑套串联可实现无限级;作业风险低、作业效率高;装置结构设计合理,易于加工和装配。
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