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公开(公告)号:CN109056099A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810698304.8
申请日:2018-06-29
申请人: 中润科技股份有限公司
摘要: 本发明提供一种超柔软高弹力色丝纤维生产工艺,所述生产工艺包括如下步骤:1)将聚酯切片与色母粒送入搅拌机,在转速为1000~1200转/分的转速下搅拌、混合15~20分钟;2)将混合后的聚酯切片和色母粒送入螺杆挤出机熔融纺丝,挤出得纺丝熔体,纺丝温度为240~270℃;3)将所得纺丝熔体通过计量泵送入纺丝箱进行纺丝,纺丝后送入喷丝板喷出单丝,所述计量泵流量为200~220g/min;4)将单丝导入拉伸辊进行拉伸并热处理,得到所述超柔软高弹力色丝纤维。所述生产工艺生产所得色丝纤维,色牢度高,通过特制的色母粒与聚酯纤维配合,可有效提升聚酯纤维着色率,且不会出现脱色、掉色,生产工艺设计合理,经济效益好。
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公开(公告)号:CN103114346B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201310058947.3
申请日:2013-02-25
申请人: 中润科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种有钻石闪光效果的有色涤纶长丝及其制备方法,包括以下步骤:将超有光涤纶切片预结晶干燥,经螺杆挤出机熔融挤出,同时采用色母粒注射器向螺杆挤出机中注入色母粒,然后进行纺丝,将纺丝得到的卷绕丝侧吹风冷却,然后油轮上油,所得卷绕丝再送入牵伸工序进行拉伸,最后加网络并卷绕成型。本发明的涤纶长丝具有晶亮光泽的效果,在保证可纺性较好的前提下,尽量增大扁平孔型的长宽比,并对该产品的风格产生较大影响(使织物产生鱼鳞状风格)。本发明的工艺可大大降低毛丝和断头。可大大降低了能源消耗和生产成本。
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公开(公告)号:CN111962164A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010804073.1
申请日:2020-08-12
申请人: 中润科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种PBT涤纶纤维长丝的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、功能母粒的制备;步骤S2、原料的结晶干燥;步骤S3、切片的制备;步骤S4、纺丝成型。本发明还公开了根据所述PBT涤纶纤维长丝的加工方法加工而成的PBT涤纶纤维长丝。本发明公开的一种PBT涤纶纤维长丝的加工方法,工艺简单,操作控制方便,无需专用设备,加工效率高,产能高,耗能低。通过对制备原料和结晶温度、干燥温度和喷丝方式的合理选取,协同作用,使得加工而成的产品性能品质稳定,综合性能优异,适合大规模生产,具有较高的经济价值和社会价值。
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公开(公告)号:CN110817581A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201910939595.X
申请日:2019-09-30
申请人: 中润科技股份有限公司
IPC分类号: B65H54/52 , B65H63/00 , B65H54/44 , B65H67/048
摘要: 一种用于涤纶长丝的卷绕成形装置及其应用,包括座套、转盘、电机、锭轴、卷装、接触辊、气缸,所述座套、转盘通过轴承相连,所述转盘上设置有所述锭轴,所述锭轴与所述电机连接并且所述电机驱动锭轴旋转;所述锭轴包括锭轴一、锭轴二,所述锭轴一位于所述锭轴二的上方;所述电机包括电机一、电机二,所述锭轴一的一端与所述电机一连接并且另一端与所述卷装连接,所述卷装套接在所述锭轴一上;所述卷装上方设置有所述接触辊,所述接触辊上设置有气缸。本发明所述的用于涤纶长丝的卷绕成形装置及其应用,结构简单,卷装卷绕成形和退绕性能好,高速运行下装置稳定性好和故障率低,应用广泛。
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公开(公告)号:CN103898626B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410057980.9
申请日:2014-02-20
申请人: 中润科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种具有导热导湿功能的聚酯纤维及其制造方法,该聚酯纤维由以下重量百分比的原料制成:改性纳米无机硅酸盐0.5?5%,聚酯95?99.5%。其制造方法包括以下步骤:将无机硅酸盐粉碎、筛分得到具有纳米尺寸粉体,然后对其进行表面有机处理;将经过有机处理的硅酸盐纳米粉体与聚酯干燥后进行熔融纺丝,纺制异型截面的具有导热导湿功能的聚酯纤维。本发明采用改性纳米无机硅酸盐作为主要的凉爽功能添加剂,并结合异型截面纺丝技术制备具有导热导湿功能的聚酯纤维,利用二者的协同作用,能够使聚酯纤维的导热能力较球状纳米材料更高,达到更好的凉感、吸汗、快干的效果,在夏季服装、运动服等方面具有广泛的用途。
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公开(公告)号:CN103898626A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410057980.9
申请日:2014-02-20
申请人: 中润科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种具有导热导湿功能的聚酯纤维及其制造方法,该聚酯纤维由以下重量百分比的原料制成:改性纳米无机硅酸盐0.5-5%,聚酯95-99.5%。其制造方法包括以下步骤:将无机硅酸盐粉碎、筛分得到具有纳米尺寸粉体,然后对其进行表面有机处理;将经过有机处理的硅酸盐纳米粉体与聚酯干燥后进行熔融纺丝,纺制异型截面的具有导热导湿功能的聚酯纤维。本发明采用改性纳米无机硅酸盐作为主要的凉爽功能添加剂,并结合异型截面纺丝技术制备具有导热导湿功能的聚酯纤维,利用二者的协同作用,能够使聚酯纤维的导热能力较球状纳米材料更高,达到更好的凉感、吸汗、快干的效果,在夏季服装、运动服等方面具有广泛的用途。
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公开(公告)号:CN110699815A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201910948816.X
申请日:2019-10-08
申请人: 中润科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置,包括:壳体,所述壳体内设有平衡机构、加热装置、拉伸机构、假捻机构和卷绕成型机构,加热装置中设有第一加热机构和第二加热机构,平衡机构设于放丝架的后方,第一加热机构设于平衡机构的后方,拉伸机构设于第一加热机构的后方,假捻机构设于拉伸机构的后方,第二加热机构设于假捻机构的后方,卷绕成型机构设于第二加热机构的后方,壳体的顶部设有吸尘机构。本发明通过平衡机构对丝线进行压合,避免其出现卷翘等不平问题,有效防止侧风吹过对其造成影响,整个装置的结构简单,操作方便,有效的减少断丝,还设置了吸尘机构,有效改善其加工环境,避免其对生产造成影响。
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公开(公告)号:CN104480555A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410696192.4
申请日:2014-11-26
申请人: 中润科技股份有限公司
CPC分类号: D01D13/00 , D01D4/02 , D01D5/08 , D01D5/088 , D01D5/096 , D01D7/00 , D10B2331/04 , D10B2401/063
摘要: 一种高伸度特性涤纶预取向纤维的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)改性聚酯原料切片并输送至湿料仓,预结晶后进行通风干燥,制得干切片;2)在熔融条件下,所述干切片与添加剂一起加入螺杆挤压机,过滤后进入纺丝箱,得到熔体;3)所述熔体经计量泵计量,进入纺丝组件中出丝;4)步骤3)中得到的丝经缓冷和侧吹风组合冷却成形,并上油;5)牵引拉伸、热定型;6)由卷绕头进行卷绕成型,制得产品。根据本发明的生产工艺制备的高伸度特性涤纶预取向纤维,其规格能够达到180dtex/36f、断裂强度为≥1.80cN/dtex、断裂伸长率为200±30,该纤维比一般纤维更柔软,触感和回弹性更好,吸水性、吸油性以及清洁功能较高的特点。
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公开(公告)号:CN109056099B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN201810698304.8
申请日:2018-06-29
申请人: 中润科技股份有限公司
摘要: 本发明提供一种超柔软高弹力色丝纤维生产工艺,所述生产工艺包括如下步骤:1)将聚酯切片与色母粒送入搅拌机,在转速为1000~1200转/分的转速下搅拌、混合15~20分钟;2)将混合后的聚酯切片和色母粒送入螺杆挤出机熔融纺丝,挤出得纺丝熔体,纺丝温度为240~270℃;3)将所得纺丝熔体通过计量泵送入纺丝箱进行纺丝,纺丝后送入喷丝板喷出单丝,所述计量泵流量为200~220g/min;4)将单丝导入拉伸辊进行拉伸并热处理,得到所述超柔软高弹力色丝纤维。所述生产工艺生产所得色丝纤维,色牢度高,通过特制的色母粒与聚酯纤维配合,可有效提升聚酯纤维着色率,且不会出现脱色、掉色,生产工艺设计合理,经济效益好。
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公开(公告)号:CN109183176B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201810700987.6
申请日:2018-06-29
申请人: 中润科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种高弹性高收缩耐磨色丝纤维的制备工艺。本发明将玉石粉、抗菌保湿剂、植物提取物色粉通过分散剂、偶联剂和锦纶66切片共挤造粒制备锦纶环保绿色色母粒,植物提取物色粉通过高压电场形成带电颗粒,提高色粉的分散效果;采用色母粉在线添加和动态混合技术,实现锦纶66的无染纺丝,无需后续染色工序,简化染色工序,避免了染色造成的环境污染问题,降低生产成本;石墨烯超声分散液使得色丝具有良好的导电性能和耐磨性;壳聚糖和海藻酸钠可以与纤维中大分子间形成络合交联,大豆蛋白粉具有较强的吸湿性,黄连醇提液、大黄醇提液和大茴香醇提液,将三种中草药提取液进行复配后可以起到协同增效作用,大大提高其抗菌性能,抗菌谱广。
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