-
公开(公告)号:CN107456977B
公开(公告)日:2019-10-01
申请号:CN201710744202.0
申请日:2017-08-25
申请人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: B01J23/889 , B01J23/34 , B01D53/86 , B01D53/56
摘要: 本发明公开了一种脱硝反应催化剂组合物及其制备方法,将15~45份钙钛矿型金属氧化物、20~45份二氧化钛、10~30份镧系元素的硝酸盐或氯化物、20~60份过渡金属水溶性盐以及15~40拟薄水铝石的水溶液体系静置反应后依次进行烘烤、焙烧,得到脱硝反应催化剂组合物,其中,钙钛矿型金属氧化物的通式为AlZnxMnyMgzO3,x=0~1,z=0~0.4,y≤1‑(x+z)。该组合物可应用在非完全再生再生器排出的烟气脱硝处理中。该催化剂组合物在CO作为还原剂下具有很好的催化效果。
-
公开(公告)号:CN105709445A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610093382.6
申请日:2016-02-19
申请人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种含固油气的脱固方法。含固油气的脱固方法如下:使预设的分离塔内的绝压保持0.1~20KPa,同时向分离塔内通入温度为350~500℃的含固油气,发生气化,然后立即将气化后的油气地从分离塔内抽离出,并且待分离塔内的固体沉积量达到预设值时,将旧分离塔内的固体冷却、清除。利用上述原理,实现了含固油气中固液两相的快速、高效分离。
-
公开(公告)号:CN105688648A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610170004.3
申请日:2016-03-23
申请人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号: B01D53/508 , B01D53/8609 , B01D2258/0283
摘要: 烟羽脱除剂主要包括以下组分:以质量份数计,铝镁尖晶石10-30份,三元水滑石10-35份,镧系元素氧化物0.5-6份,碱土金属氧化物5-20份,拟薄水铝石10-45份,溶胶类物质5-15份。制备方法包括:(A)将铝镁尖晶石、三元水滑石、碱土金属氧化物以及拟薄水铝石混合均匀形成混合物,备用;(B)将镧系元素的盐类加水溶解后,添加所述混合物搅拌均匀,最后添加所述溶胶类物质,经过酸化、静置18h以上、烘干、焙烧,即得。烟羽脱除剂添加于FCC烟气湿法脱硫工艺中的主催化剂中,对烟羽的治理效果好,将SOx转化为硫化氢等可回收的气体,减少了硫化物对环境以及人类的危害。
-
公开(公告)号:CN105363328A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410440025.3
申请日:2014-08-25
申请人: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种FCC两段再生装置烟气脱硝方法。其步骤是:1)FCC两段再生装置的烟气分成两路,第一路为总烟气量的70~90%,其余为第二路;CO焚烧炉从下到上包括主燃区、再燃区和燃尽区,第一路FCC两段再生装置烟气在主燃区与燃料气和一次风接触进行燃烧;2)来自步骤1)的主燃区混合物向上进入再燃区,第二路FCC两段再生装置烟气也进入再燃区,再燃区内的过量空气系数为0.60~0.90;3)向燃尽区内喷入二次风,来自步骤2)中再燃区的气体物流在燃尽区继续进行燃烧,燃尽区内的过量空气系数1.10~1.40。使用该方法可以降低烟气脱硝成本、降低还原剂加注控制难度、提高脱硝效率。
-
公开(公告)号:CN104998652A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201510471050.2
申请日:2015-08-04
申请人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: B01J23/83 , B01J23/34 , B01J23/889 , B01J23/843 , B01D53/86 , B01D53/58 , B01D53/54 , B01D53/62
CPC分类号: Y02A50/2341
摘要: 本发明提供了一种降低FCC烟气NOX排放量的催化助剂及其制备方法。催化助剂主要由以下成分制成:10wt%~30wt%通式为CeAlxZnyCozO3的钙钛矿组分,15wt~35wt%的三元类水滑石,5wt%~20wt%除铈之外的镧系元素氧化物,5wt%~20wt%的过渡金属氧化物,3wt%~15wt%的VA族金属氧化物,5wt%~45wt%的拟薄水铝石。本发明的催化助剂不含贵金属,CO助燃性能低,NH3和HCN脱除率高,适用于任何工作状况下的非完全再生FCC,因此具有成本低、不损伤设备、脱除率高、适用范围广等优点。
-
公开(公告)号:CN105833550B
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201610223787.7
申请日:2016-04-12
申请人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种含固油气的脱固方法,包括以下步骤:将混兑有第一辅助气的300~550℃的含固油气注入预设的表压为0.01~0.50MPa的分离塔内,同时由分离塔的底部通过通入温度为350~550℃的第二辅助气,第一辅助气的用量与第二辅助气的用量之比为3~100:1~100。含固油气于分离塔内气化分离为分离气和固体,使分离气、第一辅助气、第二辅助气自分离塔的顶部导出,固体沉积于分离塔内;之后待固体沉积量达到预设值时,清除分离塔内的固体。利用上述脱固方法,含固油气中的固液两相可实现高效的分离,且分离更加彻底。
-
公开(公告)号:CN104998652B
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201510471050.2
申请日:2015-08-04
申请人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: B01J23/83 , B01J23/34 , B01J23/889 , B01J23/843 , B01D53/86 , B01D53/58 , B01D53/54 , B01D53/62
CPC分类号: Y02A50/2341
摘要: 本发明提供了一种降低FCC烟气NOX排放量的催化助剂及其制备方法。催化助剂主要由以下成分制成:10wt%~30wt%通式为CeAlxZnyCozO3的钙钛矿组分,15wt~35wt%的三元类水滑石,5wt%~20wt%除铈之外的镧系元素氧化物,5wt%~20wt%的过渡金属氧化物,3wt%~15wt%的VA族金属氧化物,5wt%~45wt%的拟薄水铝石。本发明的催化助剂不含贵金属,CO助燃性能低,NH3和HCN脱除率高,适用于任何工作状况下的非完全再生FCC,因此具有成本低、不损伤设备、脱除率高、适用范围广等优点。
-
公开(公告)号:CN107456977A
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201710744202.0
申请日:2017-08-25
申请人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: B01J23/889 , B01J23/34 , B01D53/86 , B01D53/56
摘要: 本发明公开了一种脱硝反应催化剂组合物及其制备方法,将15~45份钙钛矿型金属氧化物、20~45份二氧化钛、10~30份镧系元素的硝酸盐或氯化物、20~60份过渡金属水溶性盐以及15~40拟薄水铝石的水溶液体系静置反应后依次进行烘烤、焙烧,得到脱硝反应催化剂组合物,其中,钙钛矿型金属氧化物的通式为AlZnxMnyMgzO3,x=0~1,z=0~0.4,y≤1-(x+z)。该组合物可应用在非完全再生再生器排出的烟气脱硝处理中。该催化剂组合物在CO作为还原剂下具有很好的催化效果。
-
公开(公告)号:CN106902802A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710208775.1
申请日:2017-03-31
申请人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: B01J23/10 , B01J23/887 , B01J27/24 , C10G11/04
CPC分类号: B01J23/002 , B01J23/10 , B01J23/8872 , B01J27/24 , B01J35/1019 , B01J2523/00 , C10G11/04 , C10G2300/70 , B01J2523/31 , B01J2523/41 , B01J2523/3712 , B01J2523/3706 , B01J2523/22 , B01J2523/27 , B01J2523/12
摘要: 本发明提供了一种添加剂及其制备方法与应用。本发明添加剂包含特定成分和用量的组分,其制备方法工艺简单,适于大规模生产,并且便于实际使用,可用作FCC过程中的裂化催化剂和/或催化助剂,用于减少部分或不完全燃烧的FCCU再生器的废气中的气相还原态含氮物质,例如NH3和HCN,其中该气相还原态含氮物质被还原为分子氮,从而防止其转变成NOx,同时降低对再生器烟气的后处理工艺中的额外处理设备及其步骤的需求和花费。
-
公开(公告)号:CN105833550A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610223787.7
申请日:2016-04-12
申请人: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号: B01D1/00 , B01D43/00 , B01D49/02 , C10G31/06 , C10G2300/208
摘要: 本发明提供了一种含固油气的脱固方法,包括以下步骤:将混兑有第一辅助气的300~550℃的含固油气注入预设的表压为0.01~0.50MPa的分离塔内,同时由分离塔的底部通过通入温度为350~550℃的第二辅助气,第一辅助气的用量与第二辅助气的用量之比为3~100:1~100。含固油气于分离塔内气化分离为分离气和固体,使分离气、第一辅助气、第二辅助气自分离塔的顶部导出,固体沉积于分离塔内;之后待固体沉积量达到预设值时,清除分离塔内的固体。利用上述脱固方法,含固油气中的固液两相可实现高效的分离,且分离更加彻底。
-
-
-
-
-
-
-
-
-