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公开(公告)号：CN117535602A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311515701.4
申请日：2023-11-15
申请人： 中铝河南洛阳铝箔有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制锂电池铝塑膜铝箔各向异性的方法，包括以下步骤：S1铸锭的高温热处理步骤；S2热塑性变形步骤；S3中温热处理步骤；S4冷塑性变形步骤；S5低温热处理步骤。通过对铝箔进行高温热处理、热塑性变形、冷塑性变形、中温热处理、再次冷塑性变形以及低温热处理等手段，综合调控铝箔基体的晶粒取向，实现铝箔基体Cube织构、R织构、S织构、Bs织构、Cu织构、Goss织构的统筹调控，同时调控晶粒大小及其分布，从而达到最终控制铝箔各向异性的目的，使铝箔各个方向均拥有较高的延伸率，保障铝箔的高成形性能，从而避免铝箔破裂导致的铝塑膜破损而引起电池漏液、电池失效、甚至引起安全事故的问题，极大地提高了最终产品的质量。
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公开(公告)号：CN118045862A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410450328.7
申请日：2024-04-15
申请人： 中铝河南洛阳铝箔有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 一种基于六合轧制的铝箔制备方法，包括以下步骤：S1：选用具有等轴晶组织的8021坯料进行冷轧，得到铝箔坯料；S2：对铝箔坯料进行箔轧，得到三种不同厚度的单张铝箔；S3：对三种不同厚度的单张铝箔进行多次双合，形成六层组合料卷；S4：对六层组合料卷进行轧制、倒卷和分切，得到三种类型的锂电池用铝箔。本铝箔制备方法采用同种材质，协同调控三种类型铝箔的工艺流程，以及厚度、组织与性能之间关系，一次能够制备出三种类型的锂电池用铝箔，既满足了市场的需求，又满足了生产的需要。尤为重要的是，本铝箔制备方法能够批量生产4.0μm的锂电池用铝箔，突破了行业内4.5μm的箔材极限轧制厚度。
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公开(公告)号：CN116443641A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310562294.6
申请日：2023-05-18
申请人： 中铝河南洛阳铝箔有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝箔分切机。其包括机架，机架靠近放卷机的一端侧壁上设置有第一调节辊，机架的侧壁上与第一调节辊相对的设置有第一调节槽，第一调节槽的路径呈左上圆弧状，机架内部设置有用于驱动第一调节辊沿着第一调节槽移动的第一驱动组件，机架靠近上收卷机的一端侧壁上设置有第二调节辊，第二调节槽的路径与第一调节槽的路径相同，机架靠近下收卷机的一端侧壁上设置有第三调节辊，第三调节槽的路径与第二调节槽的路径上下对称，第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件的结构相同。本发明通过设置第一调节辊、第二调节辊和第三调节辊，对铝箔分切过程中张力的变化控制更加精确。
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公开(公告)号：CN117265307B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311311845.8
申请日：2023-10-11
申请人： 中铝河南洛阳铝箔有限公司
摘要： 本发明公开的一种高延伸率高强度铝箔的制备工艺及其应用，涉及铝合金加工技术领域。本发明制备高延伸率高强度铝箔时，依次包括以下制备步骤：配料、熔炼、超声波精炼、过滤、铸轧、粗轧、均匀化退火、同步冷轧、中间退火、超声辅助异步轧制、中轧、箔轧、成品退火、包装入库；其中，熔炼步骤是在740～750℃下先将Al99.85铝锭、AlTi10铝钛合金锭熔融混合，再加入AlB8铝硼合金锭混合熔融；成品退火是将步骤(12)得到的铝箔坯料从室温升温至160～200℃，升温时间19～21h，随后保温15～20h后，以10～15℃/h降温至室温制备高延伸率高强度铝箔。
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公开(公告)号：CN117265307A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311311845.8
申请日：2023-10-11
申请人： 中铝河南洛阳铝箔有限公司
摘要： 本发明公开的一种高延伸率高强度铝箔的制备工艺及其应用，涉及铝合金加工技术领域。本发明制备高延伸率高强度铝箔时，依次包括以下制备步骤：配料、熔炼、超声波精炼、过滤、铸轧、粗轧、均匀化退火、同步冷轧、中间退火、超声辅助异步轧制、中轧、箔轧、成品退火、包装入库；其中，熔炼步骤是在740～750℃下先将Al99.85铝锭、AlTi10铝钛合金锭熔融混合，再加入AlB8铝硼合金锭混合熔融；成品退火是将步骤(12)得到的铝箔坯料从室温升温至160～200℃，升温时间19～21h，随后保温15～20h后，以10～15℃/h降温至室温制备高延伸率高强度铝箔。
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公开(公告)号：CN116716475A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310675866.1
申请日：2023-06-08
申请人： 中铝河南洛阳铝箔有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝箔生产用退火炉，涉及铝箔退火炉技术领域，包括退火炉主体，所述退火炉主体的外侧设有便拆机构，退火炉主体的内部设有输送机构，退火炉主体的内部设有温控机构，退火炉主体一侧的设有密闭板。该铝箔生产用退火炉，维修时，转动螺纹杆使其与螺纹块A以及螺纹块B分离，伺服电机通过转动柱、钢缆、滑块带动密闭板移动，露出装置内部方便维修，闭合时，转动螺纹杆使其与螺纹块A以及螺纹块B紧闭退火炉主体与密闭板的底部，伺服电机通过转动柱、钢缆、滑块与活动柱A绷紧密闭板，使其紧闭退火炉主体与密闭板的顶部，这使装置便于维修的同时还保证了装置内温度的稳定性。
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