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公开(公告)号：CN103056979A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210560764.7
申请日：2012-12-20
申请人： 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
摘要： 本发明公开了基于偏心螺旋的高分子材料连续密炼过程强化方法及装置。该方法利用与各自旋转轴线偏心的两螺旋转子异向啮合旋转时，转子与定子内壁面的间隙、两转子的径向啮合间隙和轴向啮合间隙周期性由大变小再由小变大，使物料在两转子轴向循环连续密炼的过程被强化。两螺旋转子的旋转轴线固定且相互平行，转子外表面为偏心啮合型凸棱结构，其中心轴线与转子旋转轴线存在一定的偏心量。两转子内啮合转动时，纳入物料随转子与定子内壁面的间隙、两转子的径向啮合间隙和轴向啮合间隙周期性变化被塑化挤压输送，从而达到强化密炼效果。本发明可以实现高分子材料连续密炼过程，具有提高生产效率，提升产品质量，同时降低能耗等的特点。
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公开(公告)号：CN101905525B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201010226508.5
申请日：2010-07-13
申请人： 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
IPC分类号： B29C47/36
摘要： 本发明涉及一种叶片挤出机转子轴支撑方法及装置。叶片挤出机中相邻的两叶片塑化输运单元定子内腔与转子轴偏心方向相反，使转子轴所受偏载力的方向相反，不能被完全平衡的偏载荷由设置于转子轴末端环形滚道中密布的滚珠约束支撑，并利用流过滚珠间隙的聚合物熔体使滚珠及滚道润滑，实现叶片挤出机转子轴运转偏载荷的平衡与约束。该方法和装置使叶片挤出机具有转子轴运转平稳，挤压系统振动小，物料流经支撑滚珠被进一步塑化等特点。
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公开(公告)号：CN101905525A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010226508.5
申请日：2010-07-13
申请人： 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
IPC分类号： B29C47/36
摘要： 本发明涉及一种叶片挤出机转子轴支撑方法及装置。叶片挤出机中相邻的两叶片塑化输运单元定子内腔与转子轴偏心方向相反，使转子轴所受偏载力的方向相反，不能被完全平衡的偏载荷由设置于转子轴末端环形滚道中密布的滚珠约束支撑，并利用流过滚珠间隙的聚合物熔体使滚珠及滚道润滑，实现叶片挤出机转子轴运转偏载荷的平衡与约束。该方法和装置使叶片挤出机具有转子轴运转平稳，挤压系统振动小，物料流经支撑滚珠被进一步塑化等特点。
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公开(公告)号：CN103057087B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201210560423.X
申请日：2012-12-20
申请人： 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
CPC分类号： B29C47/406 , B29C47/50 , B29C47/522 , B29C47/54 , B29C47/605 , B29C47/667
摘要： 本发明公开了高分子材料斜面滚柱体积拉伸流变塑化输运方法及设备。利用定子内孔与转子偏心，滚柱被置于转子上沿圆周均匀分布的多个斜面沟槽中，滚柱轴线与转子轴线平行且滚柱表面与转子斜面沟槽的斜面相切，转子旋转时在物料的阻力和转子斜面沟槽的斜面反推力作用下，滚柱做与定子内表面相切的行星滚动，在定子、转子和滚柱围成的空间中的物料，由于体积随转子旋转周期性变化而受到体积拉伸形变支配作用被塑化输运。实现该方法的设备结构单元为斜面滚柱塑化输运单元，斜面滚柱塑化输运单元可与各种螺杆挤压单元或者各种柱塞注射单元组合成挤出机或者注射机的斜面滚柱塑化注射装置。
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公开(公告)号：CN103057088B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210560816.0
申请日：2012-12-20
申请人： 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
CPC分类号： B29C47/6018 , B29C47/625
摘要： 本发明公开了基于反向偏心双螺纹槽的拉伸形变作用强化方法及螺杆。通过在单螺杆螺纹槽中增设低于主螺棱的副螺棱，将螺纹槽分成反向偏心双螺纹槽，利用螺杆旋转时，双螺纹槽深度以180度相位差周期性由大变小再由小变大，使物料在塑化输运过程中的拉伸形变作用被强化。实现该方法的螺杆由主螺棱，副螺棱和反向偏心的双螺纹槽构成，主螺棱和副螺棱间隔分布，相邻螺纹槽相对于旋转轴线往呈对称偏心排布；螺杆旋转时，物料随螺纹槽与料筒之间的间隙变化被塑化输送，可以强化拉伸形变作用。本发明能实现高分子材料的高效塑化输送，达到降低能耗，减少降解的效果。
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公开(公告)号：CN104002447B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410206552.8
申请日：2014-05-15
申请人： 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
CPC分类号： B29C45/46 , B29B7/425 , B29B7/429 , B29B7/72 , B29C45/20 , B29C45/54 , B29C45/60 , B29C45/62 , B29C47/385 , B29C47/60 , B29C47/665 , F04C2/084 , F04C2/1073 , F04C2210/10 , F04C2210/44 , F04C2250/20
摘要： 本发明公开一种偏心转子体积脉动形变塑化输运方法及装置，其方法是通过在转子和定子的内腔分别交替设置转子偏心螺旋段和转子偏心直线段，使物料的输运体积沿转子进行轴向和径向交替的周期性变化，实现体积脉动形变熔融塑化输运，通过摆动组件承受物料产生的轴向压力。其装置包括定子、转子和摆动组件，转子设于定子内腔中，转子一端设置摆动组件；转子包括交替连接的多个转子偏心螺旋段和多个转子偏心直线段，定子内腔也设有交替连接的多个定子螺旋段和多个定子直线段；各转子偏心螺旋段与各定子螺旋段一一对应，各转子偏心直线段与各定子直线段一一对应。本发明加强了聚合物塑化输运过程中的传质传热效果，有利于缩短热机械历程、降低能耗。
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公开(公告)号：CN102896763B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210385196.1
申请日：2012-10-12
申请人： 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
IPC分类号： B29C47/78
CPC分类号： B29C48/797
摘要： 本发明涉及叶片挤出机进料口冷却方法及装置，所述方法是将具通路的进料过渡套与冷凝器相连形成封闭空间，在进料过渡套的通路内装低气化点液态物质，液态物质吸热相变为蒸气时将热量带出，然后通过冷凝器将热量传递给料斗中的物料并在冷凝器内液化流回进料过渡套通道内实现对进料口循环冷却。冷却装置包括进料过渡套、冷凝器以及连接过渡套与冷凝器的冷凝管和料斗。本发明中，气体介质通过与进料过渡套上部相连的冷凝管进入冷凝器中并在冷凝器中液化为液体，液体通过冷凝管流回进料过渡套中，从而实现循环冷却。这种以汽化潜热方式传递热量比常用对流系统的热传递方式热流密度高，同时汽化的热量得到了循环利用，具有换热效果好、能耗低等特点。
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公开(公告)号：CN104859065A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510253960.3
申请日：2015-05-18
申请人： 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
摘要： 本发明公开了剪切形变与拉伸形变协同作用的螺杆式混合方法及装置。该装置在靠近导流板的中空螺杆的内孔中设有过渡板、收敛板和螺杆头，过渡板安装在靠近料斗的一端的中空螺杆内，至少一组收敛板设置在过渡板与螺杆头之间，螺杆头设置在中空螺杆前部顶端；过渡板中心设有通孔，过渡板上的流道以及中空螺杆上的多个开口与螺槽连通；一组收敛板由两块收敛板连接组成，其中一块收敛板设有由小到大逐渐增大的中心孔，另一块收敛板设有由大到小逐渐减小的中心孔。本发明物料在流动过程中受到剪切形变与拉伸形变的交替作用，实现拉伸形变与剪切形变协同作用的塑化混合过程，具有停留时间可控、混合效果好、混合效率高等特点。
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公开(公告)号：CN102837415B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201210354402.2
申请日：2012-09-22
申请人： 广州华新科实业有限公司 , 华南理工大学
CPC分类号： B29C48/686 , B29C48/465
摘要： 本发明涉及一种叶片挤出机排气方法及排气式叶片挤出机。排气方法是使物料在具有确定几何形状、且容积由小到大再由大变小周期性变化的空间内实现排气，排气过程中物料主要受到拉伸应力作用。排气式叶片挤出机中，叶片排气单元串联安装在两个叶片塑化输运单元之间，当熔体进入到排气单元时，由于叶片、定子、挡板、转子所形成的封闭空间体积逐渐增大，同时由于排气单元转子与定子之间偏心距大，从而使得排气单元中熔体的压力急剧降低至负压状态，使得原来受到压缩的气体和气化了的挥发分就在熔体中发泡同时气泡破裂，逸出的气体从排气口排除。这种排气方式具有结构简单、排气单元体积小等特点。
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公开(公告)号：CN102990898B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201210385143.X
申请日：2012-10-12
申请人： 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
IPC分类号： B29C47/36
CPC分类号： B29C48/686 , B29C48/03 , B29C48/36
摘要： 本发明涉及叶片挤出机相邻叶片塑化输运单元间物料匹配方法及装置。叶片挤出机由一组叶片进料单元与若干组叶片塑化输运单元串联叠加而成，相邻叶片塑化输运单元之间通过挡板连接。挡板起导流与密封的作用，上游叶片单元的物料通过挡板上的物料出口平滑流入到下游叶片单元，实现相邻叶片塑化单元之间物料的过渡。该方法实现了叶片挤出机完全正位移输送的塑化输运机理，同时避免了成型过程中存在流动死角、缩短了物料在高温下的停留时间、同时物料的停留时间分布更均匀，减少了物料的热降解。
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