一种冶炼行业渣包缓冷监控方法及管理系统

    公开(公告)号:CN118210284A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410320480.3

    申请日:2024-03-20

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种冶炼行业渣包缓冷监控方法及管理系统,DCS系统对渣包缓冷场内渣包的包位进行编号,并设置风冷阶段、风冷阶段结束等待阶段、水冷阶段、水冷阶段结束等待阶段的各阶段时长,DCS系统包括阶段管理模块、时间管理模块;包位上的传感器采集并输出是否有渣包的包位状态数据至DCS系统,DCS系统对包位状态数据进行处理的方法,使得渣包缓冷场中的渣包处理过程中的时间被监控,超过设定时间后DCS系统进行报警,进而降低渣包缓冷场中危险系数;工作人员也只需通过DCS系统下发的控制指令,执行相应操作即可,节省大量的人力物力使得渣包缓冷场中处理渣包的工作效率提高。

    一种三氧化二砷提纯系统及提纯方法

    公开(公告)号:CN114890469B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202210710642.5

    申请日:2022-06-22

    IPC分类号: C01G28/00

    摘要: 本发明涉及一种三氧化二砷提纯系统及提纯方法,包括第一侧墙、第二侧墙和炉罩,第一侧墙、第二侧墙共中心轴线,第一侧墙、第二侧墙和炉罩围成环形炉膛,炉罩上设有与环形炉膛连通的排烟口;环形炉膛内设有与环形炉膛间隙配合的环形料盘,环形料盘上设有沿环形料盘周向延伸的环形凹槽,环形料盘与侧墙共中心轴线,环形料盘的底部设有用于驱使环形料盘绕所述中心轴线旋转的驱动机构;还包括加料机构和出料机构。本发明的处理效率高,可以实现三氧化二砷的连续化提纯,且无需担心三氧化二砷受热随处流淌而腐蚀设备,可有效保障系统的作业寿命,也可降低对环境的污染。

    一种三氧化二砷提纯系统及提纯方法

    公开(公告)号:CN114890469A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210710642.5

    申请日:2022-06-22

    IPC分类号: C01G28/00

    摘要: 本发明涉及一种三氧化二砷提纯系统及提纯方法,包括第一侧墙、第二侧墙和炉罩,第一侧墙、第二侧墙共中心轴线,第一侧墙、第二侧墙和炉罩围成环形炉膛,炉罩上设有与环形炉膛连通的排烟口;环形炉膛内设有与环形炉膛间隙配合的环形料盘,环形料盘上设有沿环形料盘周向延伸的环形凹槽,环形料盘与侧墙共中心轴线,环形料盘的底部设有用于驱使环形料盘绕所述中心轴线旋转的驱动机构;还包括加料机构和出料机构。本发明的处理效率高,可以实现三氧化二砷的连续化提纯,且无需担心三氧化二砷受热随处流淌而腐蚀设备,可有效保障系统的作业寿命,也可降低对环境的污染。

    一种含锑金精矿碱法浸锑时抑制金浸出的方法

    公开(公告)号:CN114941078A

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202210630596.8

    申请日:2022-06-06

    IPC分类号: C22B30/02 C22B3/12

    摘要: 本发明属于湿法冶金领域,涉及一种含锑金精矿碱法浸锑时抑制金浸出的方法,包括如下步骤:在带氢氧根的碱性溶液中加入抑制剂,搅拌溶解后,加入硫化钠,得到浸出液;溶解的温度控制在40℃~95℃;抑制剂为锰粉、铁粉和还原碳粉中的一种或多种;向浸出液中加入粉末状含锑金精矿,在恒温下搅拌反应5min~120min;抑制剂的用量为粉末状含锑金精矿用量的0.5%~5.0%;将反应后的矿浆进行固液分离,得到含锑滤液和富含金的脱锑渣,脱锑渣经洗涤、吹风干燥后作为金冶炼原料,含锑滤液净化后用于锑电积原料。以含锑金精矿为原料,将金有效富集于渣中,强化锑的浸出率,实现含锑金矿中锑的资源化利用,减少脱锑金矿中含锑固废的量。

    一种含锑金精矿碱法浸锑时抑制金浸出的方法

    公开(公告)号:CN114941078B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202210630596.8

    申请日:2022-06-06

    IPC分类号: C22B30/02 C22B3/12

    摘要: 本发明属于湿法冶金领域,涉及一种含锑金精矿碱法浸锑时抑制金浸出的方法,包括如下步骤:在带氢氧根的碱性溶液中加入抑制剂,搅拌溶解后,加入硫化钠,得到浸出液;溶解的温度控制在40℃~95℃;抑制剂为锰粉、铁粉和还原碳粉中的一种或多种;向浸出液中加入粉末状含锑金精矿,在恒温下搅拌反应5min~120min;抑制剂的用量为粉末状含锑金精矿用量的0.5%~5.0%;将反应后的矿浆进行固液分离,得到含锑滤液和富含金的脱锑渣,脱锑渣经洗涤、吹风干燥后作为金冶炼原料,含锑滤液净化后用于锑电积原料。以含锑金精矿为原料,将金有效富集于渣中,强化锑的浸出率,实现含锑金矿中锑的资源化利用,减少脱锑金矿中含锑固废的量。