一种屏蔽罩复合成型精密级进模

    公开(公告)号:CN106166583A

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201610787858.6

    申请日:2016-08-31

    摘要: 本发明公开了一种屏蔽罩复合成型精密级进模,它包括底座、下垫板、凹模板、卸料板、限位板、固定板、上垫板和上托板,凹模板上从左往右依次设置有第一凸模、第二凹模、第三凹模、第四凹模、第五凹模、第六凸模和第七凹模,固定板上安装有与第一凸模、第二凹模、第三凹模、第四凹模、第五凹模、第六凸模、第七凹模对应的第一凹模、第二凸模、第三凸模、第四凸模、第五凸模、第六凹模和第七凸模,凹模板上还安装有导正销,且导正销位于第四凹模和第五凹模之间,固定板上安装有与导正销对应的导正孔,凹模板上安装有检测孔,固定板的上设置有检测杆。本发明的有益效果是:它具有结构简单、精度好和效率高的优点。

    一种薄壁管径向成型的加工方法

    公开(公告)号:CN104826885B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510281431.4

    申请日:2015-05-28

    IPC分类号: B21C23/08 B21C23/21

    CPC分类号: B21C23/08 B21C23/21

    摘要: 本发明公开了一种薄壁管径向成型的加工方法,它包括送料、装夹、加工和出料,它采用薄壁管径向成型加工系统进行加工,薄壁管径向成型加工系统包括支撑台(1)、若干个导向柱(2)、若干个挤压成型模具(3)和用于装夹坯料(4)的芯模(5),导向柱(2)和挤压成型模具(3)呈环形围绕布置在支撑台(1)周围,导向柱(2)和挤压成型模具(3)楔形连接,芯模(5)设置在支撑台(1)上方,支撑台(1)用于支撑坯料(4),挤压成型模具(3)上设有成型面(31),芯模(5)上设有芯模型面。本发明的有益效果是:该方法能够用于薄壁管状零件的成型加工,其具有操作简单、使用方便、成型精度高、工作效率高等优点。

    一种薄壁管精准压点的装置及方法

    公开(公告)号:CN106180425B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201610610960.9

    申请日:2016-07-29

    IPC分类号: B21D39/00 B21D43/00

    摘要: 本发明公开了一种薄壁管精准压点的装置,它包括夹具主体(1)、压点条(2)和液压缸(3),夹具主体(1)的顶部均匀分布有多个相互连通的斜槽(4),斜槽(4)的斜面为倾角为10~16°,垂直面上且位于垂直面的上下端还设置有定位机构,定位机构由定位块(11)、拉伸弹簧(12)以及开设置于垂直面上的导向孔(13)组成,定位块(11)设置于导向孔(13)内,螺纹孔内连接有调节螺杆(7),调节螺杆(7)的下端部贯穿压点主体(6)设置且连接有抬板(8),每个斜槽(4)内均设置有压点条(2);它还公开了压点方法。本发明的有益效果是:压点精度高、能够任意改变压点间距、操作简单、提高压点效率。

    一种听筒零件成型精密级进模

    公开(公告)号:CN106180385A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610787849.7

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B21D37/08

    CPC分类号: B21D37/08

    摘要: 本发明公开了一种听筒零件成型精密级进模,它包括底座、卸料板、凹模板、凸模板和上托板,卸料板上开设有卸料孔,且卸料板安装在底座上,凹模板安装在卸料板上,凸模板安装在上托板的下表面上,且凸模板位于凹模板的上方,底座与卸料板之间还设置有导向装置,其特征在于:凹模板从而左往右依次设置有导正孔凹模、第一冲孔凹模组、第二冲孔凹模组、冲孔检测凹模组、边料凹模和落料凹模,在凸模板上设置有对应的导正孔凸模、第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组、冲孔检测凸模组、边料凸模和落料凸模,第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组上的凸模上均套装有加强护套。本发明的有益效果是:它包括加工效率高、加工精度高和报废率低的优点。

    一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模

    公开(公告)号:CN106111800A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610780581.4

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B21D37/08

    CPC分类号: B21D37/08

    摘要: 本发明公开了一种利用载体落料的屏蔽罩成型精密级进模,它包括底座和上托板,底座和上托板之间设置有冲裁模组,成型模组和成品剪裁模组,冲裁模组,成型模组和成品剪裁模组均包括下垫板、凹模板、卸料板、限位板、固定板和上垫板,下垫板安装在底座上,凹模板安装在下垫板上,上垫板安装在上托板上,固定板安装在上垫板上,限位板安装在固定板上,卸料板安装在限位板上,凹模板从左往右依次设置有第一凹模组、第二凹模组、第三凹模组、第四凹模组、第五凹模组、第六凹模组、第七凹模组、第八凹模组,凹模板的左端还安装有剪裁凹模,在固定板上安装有与剪裁凹模对应的剪裁凸模。本发明的有益效果是:它具有加工效率高、落料方便和加工质量高的优点。

    一种小孔快速成型工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101829724A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010151703.6

    申请日:2010-04-19

    IPC分类号: B21D28/26 B21D37/10 B21D37/12

    摘要: 本发明公开了一种小孔快速成型工艺,包括如下步骤:A、模具装配及带料安装;B、冲导正孔;C、级进;D、冲小孔;E、冲小孔组;F、依次循环重复步骤B、步骤C和步骤D,直至将待加工金属带料冲裁完毕。采用本发明所提供的小孔快速成型工艺进行小孔加工时,把模具安装在高速冲床中,在高速冲床上进行每分钟500冲次以上的工作,将产品一次冲压成型,不需要再进行二次加工。该工艺生产效率高,成本低。同时,本发明还具有以下特点:在高速冲压过程中,凸模的冲头不易折断、寿命长。

    一种提高厚料产品光亮带的冲压成型方法

    公开(公告)号:CN107597947A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201711015396.7

    申请日:2017-10-26

    IPC分类号: B21D28/02 B21D28/14

    摘要: 本发明公开了一种提高厚料产品光亮带的冲压成型方法,包括以下步骤:S1、采用第一凸模与凹模配合对产品进行粗冲,第一凸模冲压至产品厚度的2/3-3/4时,停止粗冲,撤回第一凸模,第一凸模与凹模间的冲裁间隙为产品(3)厚度的1%;S2、采用第二凸模继续对步骤S1中的产品进行精冲,使产品与废料分离,第二凸模与凹模间的冲裁间隙为产品(3)厚度的0.25%。本发明的有益效果是:能够使冲压成型产生的截面的光亮度达到产品厚度的90%以上,即不需要再进行机械抛光或化学抛光就能够获得光滑的截面,从而节省了加工成本,提高了加工效率,也降低了加工难度。

    一种异形壳体拉深成型精密级进模

    公开(公告)号:CN106111801A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610780632.3

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B21D37/08 B21D37/12

    CPC分类号: B21D37/08 B21D37/12

    摘要: 本发明公开了一种异形壳体拉深成型精密级进模,它包括底座和上托板,底座和上托板之间设置有撕口子模、拉深子模和落料子模,撕口子模、拉深子模和落料子模均包括下垫板、凹模板、卸料板、限位板、固定板和上垫板,撕口子模的凹模板上从左往右依次设置有导头凹模、撕口凹模,在撕口子模的固定板上设置有导头凸模和撕口凸模,拉深子模从而往右依次设置有第一拉深模组、第二拉深模组、第三拉深模组,落料子模的凹模板上从而往右依次设置有第一冲孔凹模、第二冲孔凹模和落料凹模,在落料子模的固定板上设置有第一冲孔凸模、第二冲孔凸模和落料凸模。本发明的有益效果是:它具有结构简单、工艺简单、加工效率高和加工精度高的优点。