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公开(公告)号：CN106517485B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201611224577.6
申请日：2016-12-27
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了可见光协同FeOCl催化活化单过硫酸盐处理有机废水的方法，所述方法包括如下步骤：在有机废水中加入FeOCl，搅拌形成混合物；设置一可见光发生装置；将容纳所述混合物的容器置于可见光发生装置的照射范围内；向所述混合物中加入单过硫酸盐，开启所述可见光发生装置，协同FeOCl催化活化所述单过硫酸盐产生硫酸根自由基以降解有机废水。本发明采用单过硫酸盐作为氧化剂，并利用可见光协同FeOCl催化剂来催化活化单过硫酸盐后处理有机废水，降解有机废水中污染物的效果显著，解决了现有技术中由于羟基自由基对环境要求较高，需要在酸性条件下来氧化污染物的缺陷，而本发明在酸性、中性和碱性条件下，废水中的有机污染物降解效率均较高。
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公开(公告)号：CN107188294A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710483431.1
申请日：2017-06-22
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C02F1/72 , C02F1/30 , C02F101/38 , C02F101/34 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种催化过碳酸盐降解废水中有机污染物的方法，所述方法包括：在废水中加入质子化处理的g‑C3N4催化剂，在无光环境下搅拌吸附形成混合物；向所述混合物中加入过碳酸盐，构成反应体系；将所述反应体系置于可见光的照射范围内，g‑C3N4催化活化所述过碳酸盐降解废水中有机污染物；所述g‑C3N4催化剂的质子化处理包括：在块状g‑C3N4中加入浓硫酸混合，搅拌，超声，得到混合物；将所述混合物与水混合搅拌，获得乳白色悬浮液，将所述乳白色悬浮液离心、洗涤及干燥，得到酸化后的g‑C3N4；将所述酸化后的g‑C3N4在50‑75℃热回流4‑8h，抽滤、洗涤并干燥得质子化的g‑C3N4。本发明方法降解废水中有机污染物的效果显著，降解率高且稳定。
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公开(公告)号：CN107159272A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710286974.4
申请日：2017-04-27
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B01J27/10 , B01J35/10 , C02F1/30 , C01G29/00 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
CPC classification number: Y02W10/37 , B01J27/10 , B01J35/004 , B01J35/023 , B01J35/026 , B01J35/10 , C01G29/00 , C01P2002/72 , C01P2002/84 , C01P2004/03 , C02F1/30 , C02F2101/30 , C02F2101/34 , C02F2101/36 , C02F2101/38 , C02F2101/40 , C02F2305/10
Abstract: 本发明提供了一种块状BiOCl光催化剂的制备方法及制得的光催化剂和应用，所述方法包括：(1)在水中加入硝酸铋和山梨醇，超声得到溶液；所述硝酸铋和山梨醇的摩尔用量比例为：1：(0.5‑10)；(2)将步骤(1)得到的所述溶液置于封闭装置中，所述封闭装置设置一开孔用于滴入氯化物溶液，所述氯化物溶液滴入所述溶液中，搅拌均匀，得到混合物溶液；(3)将步骤(2)得到的所述混合物溶液的pH值调节至5.5‑6.5，得到反应物；(4)将步骤(3)所得反应物在150‑160℃下进行反应24‑30h，得到沉淀；(5)将步骤(4)得到的所述沉淀洗涤，干燥，得到块状形貌的BiOCl。本发明制备方法简单稳定，无污染，且制备得到了降解率高的块状纳米光催化剂BiOCl。
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公开(公告)号：CN107115885A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710479020.5
申请日：2017-06-22
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B01J27/24 , C02F1/30 , C02F101/38 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供了一种用PEG改性g‑C3N4‑Cu2O复合催化剂的制备方法及其应用，所述方法包括如下步骤：获得一第一溶液，所述第一溶液包括溶解状态的Cu2+离子以及PEG‑400；在所述第一溶液中加入质子化的g‑C3N4，搅拌，超声，获得悬浮液；在搅拌状态下向所述悬浮液中加入木糖醇，调节pH值至10‑12，搅拌得混合液；将所述混合液在高压反应容器中加热至150‑200℃，恒温反应25‑35h，自然冷却，获得反应物；将冷却后的反应物固液分离，清洗，真空干燥，获得固体产物；将所述固体产物在惰性气氛保护下加热至150‑250℃保持恒温1h‑3h，制得g‑C3N4‑Cu2O复合催化剂。所述复合催化剂具有更强的可见光吸收能力，光催化性能及稳定性增强。
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公开(公告)号：CN107298477B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201710479009.9
申请日：2017-06-22
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C02F1/72 , C02F1/30 , C02F101/38 , C02F101/34 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种催化过硫酸盐降解废水中有机污染物的方法，所述方法包括如下步骤：在废水中加入复合催化剂g‑C3N4‑Cu2O，在无光环境下搅拌吸附形成混合物；向所述混合物中加入过硫酸盐，构成反应体系；将所述反应体系置于可见光的照射范围内，可见光协同g‑C3N4‑Cu2O催化活化所述过硫酸盐产生硫酸根自由基以降解废水中有机污染物。本发明以g‑C3N4‑Cu2O为催化剂，以过硫酸盐为氧化剂，协同可见光降解废水中有机污染物，本发明方法降解废水中有机污染物的效果显著，降解率高且稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107308972B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201710479044.0
申请日：2017-06-22
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B01J27/24 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本发明提供了一种用谷氨酸改性g‑C3N4‑Cu2O复合催化剂的制备方法及其应用，所述方法包括如下步骤：获得第一溶液，所述第一溶液包括溶解状态的Cu2+离子以及谷氨酸；在所述第一溶液中加入质子化的g‑C3N4，搅拌，超声，获得悬浮液；在搅拌状态下向所述悬浮液中加入木糖醇，调节pH值至10‑12，搅拌得混合液；将所述混合液在高压反应容器中加热至150‑200℃，恒温反应25‑35h，获得反应物；将冷却后的反应物固液分离，清洗，真空干燥，获得固体产物；将所述固体产物在惰性气体保护下加热至150‑250℃保持恒温1h‑3h，制得g‑C3N4‑Cu2O复合催化剂。所述复合催化剂具有更强的可见光吸收能力，光催化性能及稳定性增强。
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公开(公告)号：CN110316807A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810297781.3
申请日：2018-03-30
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C02F1/72 , C02F1/32 , C02F1/78 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种利用紫外协同过硫酸盐催化臭氧的水处理方法，所述实施方法包括如下步骤：将高纯氧通过臭氧发生器放电产生臭氧，通过臭氧浓度检测器后通入臭氧接触反应器；反应器底部的磁力搅拌器和微孔曝气头保证臭氧与基质在溶液中分布均匀；反应基质中一次性投加一定量的过硫酸盐；剩余臭氧通过反应器外接的臭氧分解器分解。本发明紫外协同过硫酸盐催化臭氧高级组合氧化技术不仅对处于不同水体条件下的阿特拉津均能高效快速去除，且短时间内能将污染物完全矿化为H2O和CO2；本发明将紫外引入一方面提升了臭氧的分解效率和矿化率，另一方面该工艺同时实现了废水的杀菌消毒，节省了水处理的成本，故而该方法未来可实现处理在饮用水、回用水乃至工业废水中的微量有机污染物的应用。
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公开(公告)号：CN106694021B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201611246971.X
申请日：2016-12-29
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B01J27/24 , B01J35/10 , C02F1/78 , C02F101/38 , C02F101/36
Abstract: 本发明提供了一种氧掺杂石墨相氮化碳臭氧催化剂的制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：提供第一溶液，所述第一溶液包括混合均匀的g‑C3N4粉末与H2O2，超声搅拌所述第一溶液，得到待反应物；将所述待反应物进行水热合成反应，得到混合物；将所述混合物冷却，去除H2O2残留后干燥、研磨，得到氧掺杂石墨相氮化碳臭氧催化剂。本发明将无机碳氮材料用于臭氧催化过程，解决了传统金属催化剂反应后部分金属离子溶出，造成催化剂活性降低及进一步环境污染等问题。
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公开(公告)号：CN107162051A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710287367.X
申请日：2017-04-27
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C01G29/00 , B01J27/06 , C02F1/30 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
CPC classification number: B01J27/06 , B01J35/004 , C01G29/00 , C01P2002/01 , C01P2002/70 , C01P2002/72 , C01P2002/80 , C01P2004/03 , C01P2004/45 , C02F1/30 , C02F2101/30 , C02F2101/34 , C02F2101/36 , C02F2101/38 , C02F2305/10
Abstract: 本发明提供了花状BiOCl光催化剂的制备方法及制得的BiOCl光催化剂和应用，所述方法包括如下步骤：(1)在水中加入硝酸铋和麦芽糖，以及滴加氯化物溶液，搅拌形成铋前驱体；所述硝酸铋和麦芽糖的摩尔用量比例为：1：(0.2‑3)；(2)采用碱性溶液将铋前驱体的pH值调为5.0‑6.5，形成反应物；(3)将反应物在150‑160℃下进行反应24‑30h，得到沉淀；(4)将步骤(3)得到的所述沉淀洗涤，干燥，得到花状结构的BiOCl光催化剂。本发明方法克服了现有BiOCl光催化剂制备方法的缺陷，所得BiOCl光催化剂能够很好的响应可见光，具有较高的可见光光催化活性，以及具有良好的稳定性和可重复利用性。
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公开(公告)号：CN107159273A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710287730.8
申请日：2017-04-27
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B01J27/10 , C02F1/30 , C01G29/00 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
CPC classification number: Y02W10/37 , B01J27/10 , B01J35/004 , B01J35/023 , C01G29/00 , C01P2002/72 , C01P2002/84 , C01P2004/03 , C02F1/30 , C02F2101/30 , C02F2101/34 , C02F2101/36 , C02F2101/38 , C02F2101/40 , C02F2305/10
Abstract: 本发明提供了一种BiOCl纳米光催化剂的制备方法及制得的光催化剂和应用，所述方法包括：(1)将硝酸铋和羧甲基纤维素钠溶于水中，搅拌均匀，得到含铋的混合液；所述硝酸铋和羧甲基纤维素钠的质量用量比例为：(0.3‑5)：1；所述羧甲基纤维素钠的粘度为:200‑500mPas；(2)在步骤(1)得到的混合液中滴加氯化物溶液，搅拌均匀，得到含铋前驱体溶液；(3)将步骤(2)得到的含铋前驱体溶液的pH值调为5.0‑6.5，搅拌均匀形成反应物；(4)将步骤(3)所得反应物在150‑160℃下进行反应24‑30h，得到沉淀；(5)将步骤(4)得到的沉淀洗涤，干燥，得到BiOCl粉体。本发明提供的制备方法简单、绿色无污染、制备周期短、成本低廉，制备出的光催化剂性能优异且具有良好的稳定性。
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