公开(公告)号：CN110106353A

公开(公告)日：2019-08-09

申请号：CN201910435282.0

申请日：2019-05-23

申请人： 江西铜业股份有限公司

发明人： 李健 ,  肖珲 ,  张恩明 ,  张欣 ,  彭国诚 ,  姜国敏 ,  李样人 ,  王峰 ,  陈意达

IPC分类号： C22B3/06 ,  C22B3/22 ,  C22B3/44 ,  C22B19/20

摘要： 本发明属于锌冶炼技术领域，尤其涉及一种锌冶炼短流程浸出方法，具体包括以下步骤：S1.对锌冶炼焙砂进行中性浸出，经浓密机浓缩后的底流进行高温高酸浸出，得到高酸矿浆；S2.将所述高酸矿浆通过酸浸储槽泵直接输送至沉铁反应槽进行喷淋沉铁；S3.将经过S2处理后得到高酸矿浆喷淋沉铁后的矿浆经浓密机浓缩，底流采用隔膜箱式压滤机压滤后，得到含锌浸出渣和滤液。该发明将次氧化锌的三段浸出与焙砂高酸浸出沉铁工序合二为一，酸浸液沉铁的同时完成次氧化锌的浸出，简化了流程。在喷淋沉铁的同时还能脱除次氧化锌中的氟、氯、砷、锑等杂质元素，这些杂质进入浸出渣一并开路，又代替了相应的除杂工序。

公开(公告)号：CN106077540A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610633556.3

申请日：2016-08-05

申请人： 江西铜业股份有限公司

发明人： 吴语 ,  王飞龙 ,  肖珲 ,  赵忱

IPC分类号： B22D11/06 ,  C25C1/12 ,  C25C7/02 ,  B21B1/22

CPC分类号： Y02P10/236 ,  B22D11/0611 ,  B21B1/22 ,  C25C1/12 ,  C25C7/02

摘要： 本发明涉及一种铜电解用始极片制备方法。该方法主要包括：以阴极铜为原料，投入中频或工频感应炉加热熔化后，通过流量控制阀以一定的流量和速度流入保温炉，进而保持保温炉液面的相对稳定；保温炉内通N2或Ar2等惰性气体进行熔体保护，对液面高度实时监测并实时反馈至流量控制系统，以调节熔体流量；熔体通过引板和内部通循环冷却水的铸辊接触，铸辊旋转引出0.3～3.0mm的原始带坯；带坯经若干组轧辊进行微量轧制变形，再经过二次冷却喷淋装置。本发明的始极片克服了传统电解法生产始极片所具有的厚度不均、表面粗糙度低、边部毛刺较多、翘曲程度大等缺点，能够在后续阴极铜生产过程中减少极距、增加电流密度、减少电解槽占用，可综合提升电解铜生产能力10％～30％。

公开(公告)号：CN110106353B

公开(公告)日：2021-04-06

申请号：CN201910435282.0

申请日：2019-05-23

申请人： 江西铜业股份有限公司

发明人： 李健 ,  肖珲 ,  张恩明 ,  张欣 ,  彭国诚 ,  姜国敏 ,  李样人 ,  王峰 ,  陈意达

IPC分类号： C22B3/06 ,  C22B3/22 ,  C22B3/44 ,  C22B19/20

摘要： 本发明属于锌冶炼技术领域，尤其涉及一种锌冶炼短流程浸出方法，具体包括以下步骤：S1.对锌冶炼焙砂进行中性浸出，经浓密机浓缩后的底流进行高温高酸浸出，得到高酸矿浆；S2.将所述高酸矿浆通过酸浸储槽泵直接输送至沉铁反应槽进行喷淋沉铁；S3.将经过S2处理后得到高酸矿浆喷淋沉铁后的矿浆经浓密机浓缩，底流采用隔膜箱式压滤机压滤后，得到含锌浸出渣和滤液。该发明将次氧化锌的三段浸出与焙砂高酸浸出沉铁工序合二为一，酸浸液沉铁的同时完成次氧化锌的浸出，简化了流程。在喷淋沉铁的同时还能脱除次氧化锌中的氟、氯、砷、锑等杂质元素，这些杂质进入浸出渣一并开路，又代替了相应的除杂工序。

公开(公告)号：CN203462145U

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201320466473.1

申请日：2013-08-01

申请人： 江西铜业股份有限公司

发明人： 张旺 ,  赵尹 ,  何继群 ,  饶有发 ,  刘肃 ,  肖珲 ,  李健 ,  张恩明 ,  丁纯辉 ,  方宁华 ,  瞿浩 ,  舒蹬峰 ,  吕双宇 ,  刘洪 ,  吴肖明

IPC分类号： C25C7/02

摘要： 一种锌电积铝阴极板，包括吊耳、导电棒、铝板、夹边条；吊耳、导电棒、铝板依次连接，夹边条组装在铝板边缘；夹边条用于锌电积时，防止作为阴极板的铝板两表面的电积锌粘接成一体而利于剥离；铝板作为阴极板以纯铝作为板面；导电棒采用铝合金挤压棒材；导电棒一端通过凸缘与带凹槽的铜导电头以嵌入式结合；导电头两侧贴有铝带；导电棒、导电头、铝带之间结合面均采用爆炸复合，增加了导电头与导电棒铜铝两种金属之间的接触面积，降低了导电头与导电棒铜铝复合面间的电压降。本实用新型的锌电积铝阴极板导电棒通流压降小，允许通过的电积电流大，锌电积的生产效率及电流效率都得到提高，产品质量好。

公开(公告)号：CN203878190U

公开(公告)日：2014-10-15

申请号：CN201420172572.3

申请日：2014-04-11

申请人： 江西铜业股份有限公司

发明人： 肖珲 ,  李健 ,  彭国诚 ,  李样人 ,  杨文金 ,  刘永康 ,  徐卫东 ,  谢斌

IPC分类号： C22B7/04 ,  F27D3/15 ,  F27D17/00

CPC分类号： Y02P10/283

摘要： 本实用新型提供一种烟化炉液态渣连续进出吹炼法，包括基夫赛特炉、烟化炉、烟化炉喷嘴、烟化炉炉门水套、烟化炉DCS风煤控制工位、烟化炉锅炉、烟化炉DCS锅炉控制工位、蒸汽发电系统。基夫赛特炉渣口连续均匀排渣；炉门水套设高、低位排渣口，高、低位排渣口出口处连接排渣溜槽；高、低位排渣口的高度差既实现了烟化炉进渣流在熔体上，又保证了烟化炉喷嘴处于液面以下工作；烟化炉DCS风煤控制工位控制风煤量及风煤比率；烟化炉DCS锅炉控制工位实现烟化炉锅炉给水量、蒸发量、汽包水位三冲量在线稳定控制；烟化炉锅炉的高温烟气余热通过蒸汽发电系统发电，将热能转为电能。本实用新型延长了设备使用寿命，减轻了劳动强度，充分利用烟气余热，节约了能源。