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公开(公告)号：CN113564376A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110850994.6
申请日：2021-07-27
申请人： 武汉科技大学 , 湖北日盛科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种电渣重熔制备H13钢的方法，属于冶金技术领域。本发明提供的电渣重熔制备H13钢的方法，通过添加含有稀土的预熔渣并同时添加硅钙铁还原剂，以及控制二者的添加量，能够使制备得到的H13钢晶粒细小、组织均匀，且钢中稀土含量稳定可控；同时，对电渣重熔的设备和环境没有特殊要求，能够利用有限的条件实现制备高品质的H13钢，工艺简单易行，安全可控，更有利于规模化生产H13钢，可满足我国对高品质H13钢的需求。
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公开(公告)号：CN113604681A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110899705.1
申请日：2021-08-06
申请人： 武汉科技大学 , 湖北日盛科技有限公司
IPC分类号： C22B9/18
摘要： 本发明提供了一种用于电渣重熔的炉渣和一种利用电渣重熔回收废金属碎料的方法，属于金属精炼和电渣重熔技术领域。本发明用于电渣重熔的炉渣，以质量百分含量计，包括CaF245～60％、Al2O315～23％、CaO15～25％和Na2O5～12％，所述Na2O以Na2CO3的形式使用。渣中的Na2O具有高碱度、高流动性和低熔点等优点，同时能够起到脱硫剂和脱氧剂的作用，能够提高现有高氟渣的脱硫能力和降低高氟渣的熔点，并减弱高挥发性金属的挥发。由于电渣重熔过程中熔渣温度高，一般可达1700～1800℃，因而对废金属碎料的脱硫以及去除挥发性杂质等具有良好的精炼效果。
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公开(公告)号：CN117165732A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311003098.1
申请日：2023-08-08
申请人： 武汉科技大学 , 湖北日盛科技有限公司
IPC分类号： C21B13/00 , B22D7/00 , C21C7/06 , C22B9/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24
摘要： 本发明公开了一种合金钢氧化铁皮生产合金锭的方法，包括以下步骤：将氧化铁皮破碎，烘干脱去水分并将低价氧化物氧化为氧化铁；配加一定量纯度≥99％的碳粉混匀，还原氧化铁皮，得到粗还原铁粉；粗还原铁粉配加精炼渣进行熔分实验去除有害杂质，得到杂质元素含量低的合金锭。本发明基于合金钢氧化铁皮中较高含量的Mn、Cr、V、Mo等元素，实现对高价值金属元素的回收利用，实现降低合金钢的生产成本，提高冶金资源重复利用率。
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公开(公告)号：CN110791620A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911258529.2
申请日：2019-12-10
申请人： 湖北日盛科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种热作模具钢超细化热处理方法，包括如下步骤：在锻造后进行球化退火和超细化淬火，所述的超细化淬火，淬火温度为1040℃～1060℃，介质为水，时间为10～100min；所述的球化退火，温度为860～900℃，时间为10～24h。本发明通过超细化热处理，采用水为介质进行淬火处理，经过超细化热处理后的热作模具刚带状组织不仅可满足国际标准的要求，而且基本可达到SA～SB系列八个级别要求带状组织的要求，球化组织可达到AS1～AS5五个级别的要求。
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公开(公告)号：CN113564376B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202110850994.6
申请日：2021-07-27
申请人： 武汉科技大学 , 湖北日盛科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种电渣重熔制备H13钢的方法，属于冶金技术领域。本发明提供的电渣重熔制备H13钢的方法，通过添加含有稀土的预熔渣并同时添加硅钙铁还原剂，以及控制二者的添加量，能够使制备得到的H13钢晶粒细小、组织均匀，且钢中稀土含量稳定可控；同时，对电渣重熔的设备和环境没有特殊要求，能够利用有限的条件实现制备高品质的H13钢，工艺简单易行，安全可控，更有利于规模化生产H13钢，可满足我国对高品质H13钢的需求。
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公开(公告)号：CN110055464A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910355475.5
申请日：2019-04-29
申请人： 上海工程技术大学 , 湖北日盛科技有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22B9/18 , C21D8/00 , C21D1/30 , C21D1/18 , C21D1/773
摘要： 本发明涉及一种细晶高强韧热冲压模具钢及其制备方法，(1)本发明成分配方如下(元素重量百分比)：C 0.28-0.40％；Si 0.20-1.05％；Mn 0.25-0.85％；Cr 3.5-5.5％；Mo 2.2-3.4％；W 0.8-2％，V 0.1-1.0％；其余微量残余元素为S、P、N、O、H等，Fe为余量。(2)本发明热冲压模具钢工艺过程是配料后熔炼，浇铸成电极棒，电极棒经过电渣重熔后浇铸成圆形钢锭，钢锭经过高温均质化，然后在压机上镦粗和拔长，然后去应力退火，最后超细化处理和调质处理获得成品。本发明热冲压模具钢晶粒尺寸细至约为1-4μm，具有优良的强韧性、高温摩擦磨损性能、高温热强性、热稳定性、热疲劳性能以及高的热导率。
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公开(公告)号：CN117625872A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311336576.0
申请日：2023-10-16
申请人： 武汉科技大学 , 湖北日盛科技有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明提供一种合金钢氧化铁皮回收冶炼装置，包括原料粗加工组件和低温还原组件，所述原料粗加工组件包括破碎分筛组件、烘干箱和氧化铁皮储料罐，低温还原组件包括加料罐与外加热回转窑，加料罐上侧固定有碳粉储料罐，加料罐与外加热回转窑之间装设有烟仓，外加热回转窑一侧开设有回转窑出料口，外加热回转窑一侧装设有多孔碳仓，回转窑出料口与多孔碳仓之间装设有排气管，外加热回转窑一侧装设有布袋除尘器。本发明可以实现合金钢氧化铁皮循环利用，在还原过程中实现气体循环利用，有效利用中间产物余热，降低能源消耗，高价值回收合金资源的同时减少氧化铁皮堆放带来的污染，降低合金钢的生产成本，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN110791620B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201911258529.2
申请日：2019-12-10
申请人： 湖北日盛科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种热作模具钢超细化热处理方法，包括如下步骤：在锻造后进行球化退火和超细化淬火，所述的超细化淬火，淬火温度为1040℃～1060℃，介质为水，时间为10～100min；所述的球化退火，温度为860～900℃，时间为10～24h。本发明通过超细化热处理，采用水为介质进行淬火处理，经过超细化热处理后的热作模具刚带状组织不仅可满足国际标准的要求，而且基本可达到SA～SB系列八个级别要求带状组织的要求，球化组织可达到AS1～AS5五个级别的要求。
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公开(公告)号：CN110055464B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201910355475.5
申请日：2019-04-29
申请人： 上海工程技术大学 , 湖北日盛科技有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22B9/18 , C21D8/00 , C21D1/30 , C21D1/18 , C21D1/773
摘要： 本发明涉及一种细晶高强韧热冲压模具钢及其制备方法，(1)本发明成分配方如下(元素重量百分比)：C 0.28‑0.40％；Si 0.20‑1.05％；Mn 0.25‑0.85％；Cr 3.5‑5.5％；Mo 2.2‑3.4％；W 0.8‑2％，V 0.1‑1.0％；其余微量残余元素为S、P、N、O、H等，Fe为余量。(2)本发明热冲压模具钢工艺过程是配料后熔炼，浇铸成电极棒，电极棒经过电渣重熔后浇铸成圆形钢锭，钢锭经过高温均质化，然后在压机上镦粗和拔长，然后去应力退火，最后超细化处理和调质处理获得成品。本发明热冲压模具钢晶粒尺寸细至约为1‑4μm，具有优良的强韧性、高温摩擦磨损性能、高温热强性、热稳定性、热疲劳性能以及高的热导率。
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公开(公告)号：CN202390489U
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201120546242.2
申请日：2011-12-23
申请人： 湖北日盛科技有限公司
摘要： 本实用新型提供一种用于模具钢板坯的喷水淬火装置，其包括：上层喷水装置，用于向模具钢板坯的上表面喷水；下层喷水装置，用于向模具钢板坯的下表面喷水；支架，位于所述上层喷水装置和所述下层喷水装置中间，用于支撑模具钢板坯。本实用新型可以明显改善现有水冷工艺的淬火质量。在处理较厚板坯时，能有效减小热处理时的边角效应及表面和中心硬度差。对较薄板坯，可以通过控制上下两侧冷却速度，减小板坯弯曲程度。可见，本实用新型可以明显提高模具钢板坯的淬火质量，并且省去淬火油的成本，节能环保，操作简单。
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