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公开(公告)号:CN114847511B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202210628807.4
申请日:2022-06-06
Applicant: 福建中烟工业有限责任公司
IPC: A24B5/16 , A24B5/14 , A24B5/06 , A24B3/04 , A24B3/10 , A24B3/12 , A24B9/00 , A24B5/08 , A24D1/00 , A24D1/20
Abstract: 本发明属于烟草加工领域,具体涉及一种制备梗片的方法,包括:将叶梗分离后的烟梗进行筛分,得到长度不低于10mm且半径为1~5mm的烟梗;烟梗进行回潮处理,得到水分重量含量为22%‑28%的烟梗;贮存不超过2小时后,进行蒸梗处理,得到水分重量含量为25%~30%的烟梗;然后压梗,得到厚度0.7~1.8mm的梗片;将梗片进行两阶段的复烤处理。本发明还涉及制得的梗片、梗丝、烟丝组合物及应用。本发明方法能提高梗片的含水均匀性和烤透率,提高梗片的颜色均匀性,减少霉变,提高梗片的品质,降低压梗造碎率,节约原料,降低能耗。
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公开(公告)号:CN102507233B
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201110319953.0
申请日:2011-10-20
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 福建中烟工业有限责任公司
Abstract: 一种配方烟丝掺配后各加工或输送设备混合能力的测定方法,其特征在于:包括以下步骤:1、选取膨胀烟丝作为示踪物;2、取样;3、样品制备;4、示踪物分离与干燥;5、示踪物含量的计算;6、设备混合能力的计算。本发明采用膨胀烟丝作为示踪物,其优点有以下三点:①膨胀烟丝为常用的卷烟配方原料之一,多数卷烟配方中含有3%以上的膨胀烟丝,因此可选用此种配方烟丝进行设备混合能力测定,而无需另外引入新的其它非卷烟原料组分;②膨胀烟丝的粒径及其分布均匀性与其它烟丝的差异不大,能够较好的代表物料整体运动;③膨胀烟丝的密度比叶丝、梗丝、造纸法薄片烟丝等的密度要小得多,因此利用密度的差异采用漂浮法能够将膨胀烟丝完全分离出来。
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公开(公告)号:CN114938860A
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202210630221.1
申请日:2022-06-06
Applicant: 福建中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明属于烟草加工领域,涉及制备梗丝的方法,包括:将叶梗分离后烟梗回潮处理,得水分含量26%‑32%烟梗;烟梗贮存不超过2小时;贮存后烟梗第一次蒸梗,得水分含量28%‑34%烟梗;烟梗第一次压梗,得厚度1‑1.8mm梗片;梗片第二次蒸梗,得水分含量30.5%‑35%梗片;梗片第二次压梗,得厚度0.5‑0.95mm的梗片;梗片切丝,对梗丝酶解,干燥,得梗丝。本发明还涉及梗丝、烟丝组合物及应用。本发明方法所制梗丝形状接近烤烟烟丝、与烤烟烟丝配伍性好、颜色均匀、水分均匀、填充值高、整丝率高、感官质量高、稳定性好,本发明方法避免了烟梗处理工艺后的烟梗储存和运输带来的变质问题,节约了成本。
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公开(公告)号:CN110542658A
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201910850623.0
申请日:2019-09-10
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 中国科学院合肥物质科学研究院 , 福建中烟工业有限责任公司
IPC: G01N21/25
Abstract: 一种基于高光谱成像技术的烟草非烟物质分类方法,其特征在于:是利用短波成像高光谱技术先对烟叶和杂物进行分类,建立包括不同物质的光谱库,然后对待测样品采集图像数据,利用光谱库中的参考光谱匹配所测样品,并对其进行判断,进而完成烟叶和杂物的有效分类识别。本发明结合了光谱技术和二维图像成像技术。其与现有技术相比,具有如下显著的进步:1、本发明利用短波成像高光谱技术对烟叶和杂物进行分类,建立包含有不同物质的光谱库。2、本发明实验过程不使用有毒有害化学品,简便、快捷、对样品无破坏性、对环境无污染。3、本发明具有操作简便、快速、准确、成本低、效率高的优点。
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公开(公告)号:CN108652066A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810543239.1
申请日:2018-05-31
Applicant: 福建中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明属于烟草制造领域,具体涉及一种松散回潮工序的加水方法,包括:获取第一预测因子,第一预测因子包括预设生产时间、预设生产时间内工作场所温湿度的预测数据及预设入口叶丝含水率;将第一预测因子输入预测模型中,预测出松散回潮工序加水量;建立预测模型通过如下步骤进行:获取多批次烟丝的制备数据,其中,制备数据包括生产时间、生产时间内工作场所温湿度测定数据、入口叶丝含水率和松散回潮工序加水量;根据制备数据,获得预测模型。本发明还涉及预测松散回潮工序加水量的装置。本发明方法通过预测松散回潮工序加水量使叶丝干燥工序的入口叶丝含水率基本保持稳定,保证各批次卷烟产品质量的稳定。
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公开(公告)号:CN108376263A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201810156864.0
申请日:2018-02-24
Applicant: 福建中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种工作场所环境温湿度预测方法和装置。该方法包括:获取预测影响因子,其中,所述预测影响因子包括未来预定预测时间段的当地天气预报温度和湿度数据;根据聚类模型种类与当地天气温度和湿度值的对应关系,确定未来预定预测时间段的当地天气预报温度和湿度数据所对应的聚类模型;确定所述聚类模型对应的关系函数模型,其中,所述关系函数模型为工作场所环境温湿度与预测影响因子的关系函数模型;将预测影响因子输入所述关系函数模型,确定未来预定预测时间段工作场所环境温湿度的预测值。本发明可以准确地获取未来预定预测时间段内的烟草加工车间环境温湿度的预测值,以提高卷烟产品质量的稳定性。
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公开(公告)号:CN114847511A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210628807.4
申请日:2022-06-06
Applicant: 福建中烟工业有限责任公司
IPC: A24B5/16 , A24B5/14 , A24B5/06 , A24B3/04 , A24B3/10 , A24B3/12 , A24B9/00 , A24B5/08 , A24D1/00 , A24D1/20
Abstract: 本发明属于烟草加工领域,具体涉及一种制备梗片的方法,包括:将叶梗分离后的烟梗进行筛分,得到长度不低于10mm且半径为1~5mm的烟梗;烟梗进行回潮处理,得到水分重量含量为22%‑28%的烟梗;贮存不超过2小时后,进行蒸梗处理,得到水分重量含量为25%~30%的烟梗;然后压梗,得到厚度0.7~1.8mm的梗片;将梗片进行两阶段的复烤处理。本发明还涉及制得的梗片、梗丝、烟丝组合物及应用。本发明方法能提高梗片的含水均匀性和烤透率,提高梗片的颜色均匀性,减少霉变,提高梗片的品质,降低压梗造碎率,节约原料,降低能耗。
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公开(公告)号:CN109508895A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811437729.X
申请日:2018-11-29
Applicant: 福建中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种烟草制丝设备的控制性能评估装置、方法以及存储介质,其中的方法包括:基于预设的数据采集策略采集与多个生产批次相对应的生产工艺参数;确定控制性能评价属性以及与控制性能评估属性相对应的评价指标;计算与生产工艺参数相对应的评价指标值,基于评价指标值对控制系统的控制性能进行评价;如果对控制性能的评价结果为中等或差,则提示对控制系统的控制参数进行优化和调节。本发明的装置、方法以及存储介质,能够在不干扰控制系统正常运行的前提下,可以连续性地监测控制系统的控制性能,以提供专业人员进行优化和调整,能够对控制系统存在的性能问题提供早期识别和诊断,提高产品的质量和生产效率。
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公开(公告)号:CN108652066B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN201810543239.1
申请日:2018-05-31
Applicant: 福建中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明属于烟草制造领域,具体涉及一种松散回潮工序的加水方法,包括:获取第一预测因子,第一预测因子包括预设生产时间、预设生产时间内工作场所温湿度的预测数据及预设入口叶丝含水率;将第一预测因子输入预测模型中,预测出松散回潮工序加水量;建立预测模型通过如下步骤进行:获取多批次烟丝的制备数据,其中,制备数据包括生产时间、生产时间内工作场所温湿度测定数据、入口叶丝含水率和松散回潮工序加水量;根据制备数据,获得预测模型。本发明还涉及预测松散回潮工序加水量的装置。本发明方法通过预测松散回潮工序加水量使叶丝干燥工序的入口叶丝含水率基本保持稳定,保证各批次卷烟产品质量的稳定。
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公开(公告)号:CN118329707A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410230057.4
申请日:2024-02-29
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 福建中烟工业有限责任公司
IPC: G01N13/02
Abstract: 本发明公开了一种料液在烟叶表面的接触角检测方法和装置,属于烟用料液的接触角检测领域,料液在烟叶表面的接触角检测方法通过利用中轴线将料液轮廓图像分为左轮廓和右轮廓,根据像素点之间的关系确定出左、右基点,进而确定出基线,根据基线与轮廓的交点确定出料液的宽度;根据中轴线与轮廓线和基线的交点确定出料液的高度。本方法给出了具体确定料液的高度和底面接触面的宽度的方法,保障了求取的料液的高度和底面接触面的宽度数据的准确度,进而保障了计算得到的接触角的准确度。
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