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公开(公告)号：CN110616096B
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201910841598.X
申请日：2019-09-06
申请人： 西安长庆科技工程有限责任公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本发明公开了天然气集气处理一体化集成装置，该装置包括4个模块，并采用上、下双层布局，其中第一模块中的凝析油稳定塔、空冷器，第二模块中的天然气进口单元、段塞流捕集器、注醇撬A，第三模块中的过滤分离器、污水缓冲罐、污水转水泵撬B及第四模块中的丙烷冷凝蒸发撬、低温分离器分别设置于该集成装置的上层；第一模块中的三相分离器、调压阀组，第二模块中的燃气调压阀、汇管，第三模块中的预冷换热器及第四模块中的流量计量单元分别设置于该集成装置的下层，该装置将天然气集气处理的相关控制功能单元高度集成在双层结构内，并将按功能设计的小型橇装装置嵌入其内，不仅工艺流程顺畅，结构空间紧凑，而且减少占地、节省成本。
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公开(公告)号：CN118164422A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211582840.4
申请日：2022-12-09
申请人： 长庆工程设计有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种气田轻质油密闭装车系统及使用方法，包括设置在运输车底部的输油口、顶部的排气口和下装装车鹤臂，下装装车鹤臂通过鹤管与运输车的输油口相连，排气口通过管道与鹤管相连，下装装车鹤臂通过凝析油装车鹤管液相管线与上游储油装置相连，下装装车鹤臂通过凝析油装车鹤管气相管线连接有油气回收单元，油气回收单元通过油气回收单元出口管线连接至下游去凝析油稳定装置，油气回收单元还连接有排污管线，凝析油装车鹤管液相管线上连接有轻质油装车泵，通过底部装车的方式，油堆积在运输车下部，气体则处于运输车上部，油对下部的进液口形成了液封，减少了油气挥发。
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公开(公告)号：CN117431104A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202210822027.3
申请日：2022-07-13
申请人： 长庆工程设计有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种油田伴生气联产LNG系统，包括原料气分离单元；原料气分离单元的进口端与低压含酸油田伴生气输入管线相连，原料气分离单元、原料气增压单元、原料气脱酸单元及原料气脱水脱汞单元依次相连；原料气脱水脱汞单元的出口端与原料气深冷液化单元的进口端相连，原料气深冷液化单元还与原料气预冷制冷单元相连；原料气深冷液化单元的第一出口端与原料气深冷制冷单元的进口端相连，原料气深冷液化单元的第二出口端及原料气深冷制冷单元的出口端与分馏单元的进口端进行均相连；分馏单元的出口端与液化气回流单元相连；本发明实现了回收伴生气的100％利用率，降低了碳排放；同时，避免了含硫油田地面系统的腐蚀，提高了安全性。
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公开(公告)号：CN116254139A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111504124.X
申请日：2021-12-10
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 长庆工程设计有限公司
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本发明涉及高含硫伴生气和天然气净化技术领域，具体涉及一种低压高含硫油田伴生气脱硫处理系统，通过脱硫分离单元、再生分离单元、硫磺处理单元及脱硫剂存储单元进行低压高含硫油田伴生气脱硫处理，解决了含硫油田地面系统的腐蚀问题，提高了安全性；解决了日益增高的高浓度H2S的伴生气脱硫需求，提高了系统的适应性；该系统副产物硫磺达到了规范要求，增加了经济效益；加上本发明采用的脱硫剂为非水相有机铁基离子液体为脱硫剂，生产过程中无二次污染物生成，节能环保效果显著。
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公开(公告)号：CN118222318A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202211641154.X
申请日：2022-12-19
申请人： 长庆工程设计有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种原油稳定气回收系统及回收处理工艺，该系统包括原油常温负压冷拔单元、稳定气冷却器、混烃增压泵、稳定气分离器、混烃分离器、增压分离单元及混烃稳定单元；净化油接入原油常温负压冷拔单元入口，原油常温负压冷拔单元液相出口连接稳定油储运单元，气相出口连接稳定气空冷器入口；稳定气空冷器出口连接稳定气分离器入口；稳定气分离器混烃出口连接混烃分离器入口，其气相出口连接稳定气增压分离单元入口，稳定气增压分离单元气相出口分为两路，混烃分离器的气相出口连接原稳气分离器入口，污水出口连接污水处理单元，混烃出口连接混烃稳定单元。本发明解决了油田储运区域油气弥漫的风险，提高了油田生产安全性。
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公开(公告)号：CN117628837A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210999352.7
申请日：2022-08-19
申请人： 长庆工程设计有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
发明人： 刘子兵 , 石道涵 , 余浩杰 , 班兴安 , 王登海 , 王念榕 , 刘峰 , 常志波 , 朱国承 , 梁璇玑 , 刘银春 , 邱鹏 , 苏海平 , 王春燕 , 李曙华 , 柳洁 , 范君来 , 韩万龙 , 李京子 , 林亮 , 黄杰 , 张文超 , 赵玉君 , 郭永强
摘要： 本发明公开了一种贫氦天然气提氦并联产多产品的系统及方法。该系统包括：一级制冷装置、一级低温分离器、预脱氮塔、脱甲烷塔、二级制冷装置、提氦塔和脱氮塔等。本发明的系统及方法按组分的沸点由低到高的顺序依次对氮气、甲烷、乙烷和丙烷进行精馏分离，利用预脱氮塔进行氮气与甲烷的分离，塔顶气中氦气浓度可浓缩三十倍左右，同时控制塔顶气中二氧化碳的含量低于50ppm；利用低温精馏实现氮气与氦气的分离。实现天然气中氦气含量在200‑3000ppm的经济有效回收，乙烷的回收率和氦气的回收率均可达到99mol％以上，同时副产LNG、液化石油气和轻烃等，同时副产的低温氮气可提供‑184℃左右温位的冷量，大幅度提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN118258746A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211690238.2
申请日：2022-12-27
申请人： 长庆工程设计有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明公开了一种集输油用非金属管环境适应性试验装置及试验方法，包括若干根从上游至下游首尾依次连接的第一短节，下游端最后一节第一短节末端还连接有第二短节，上游第一节第一短节的前端连接有入口管道，入口管道上从上游至下游依次连接有第一排空阀门、第一开关阀门和第一转换接头，第一转换接头与第一节第一短节相连，第二短节末端连接有出口管道，出口管道上从上游至下游依次连接有第二转换接头和第二开关阀门，第二转换接头与第二短节相连。实现在线试验研究，真实反应现场状况，提高流体物性匹配度，节约人力资源投入，减轻员工的劳动强度。
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公开(公告)号：CN118066477A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211409405.1
申请日：2022-11-11
申请人： 长庆工程设计有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种致密气田采出液密闭输送系统及方法，该方法包括：筛选出采出液量小于P的集气站，记录为集气站X，其余记录为集气站C；每个集气站C分离出采出液并输送至对应的采出液处理单元C；所有采出液处理单元C通过若干管道串接；所有集气站X分离出采出液并输送至对应的采出液处理单元X；每个采出液处理单元X通过管道并联接入任一采出液处理单元C；按照介质流向，最终所有采出液被输送至水处理厂。本发明采取大液量集气站站间接力、小液量集气站局部插输的管道输送方式，将采出液密闭泵送至处理厂或水处理站处理，解决了现有技术存在的站间相互影响及VOCs排放问题。
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公开(公告)号：CN118242841A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211665043.2
申请日：2022-12-23
申请人： 长庆工程设计有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： F25J3/02
摘要： 本发明涉及天然气加工与处理技术领域，公开了一种天然气提氦联产多产品的系统及方法。所述系统包括连通原料天然气的净化单元和用于天然气提氦的提氦塔。所述系统还设有包括混合冷剂压缩机和混合冷剂换热器的热泵系统。所述方法将原料天然气进行净化，得到净化后的天然气；将净化后的天然气进行提氦处理得到氦气和产品天然气；其中，将混合冷剂进行增压并降温后，为所述提氦处理得到的液相提供热源，得到的冷却后混合冷剂为所述提氦处理得到的气相提供冷源，再经升温回收冷量。本发明通过在提氦塔外设置热泵系统，以混合冷剂为循环介质，实现提氦塔塔顶塔底能量梯级利用，最终实现了天然气提氦联产系统降低能耗和投资的目的。
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公开(公告)号：CN118222337A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202211635759.8
申请日：2022-12-19
申请人： 长庆工程设计有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本申请提供一种高温高含硫伴生气处理系统及处理方法，该系统包括高温高含硫伴生气降温单元、三相分离器及伴生气脱硫单元、轻油脱硫单元和污水处理单元；其中轻油脱硫单元包括换热器、轻油精馏塔、轻油精馏塔底重沸器、轻油精馏塔顶空冷器、轻油回流罐、轻油回流泵、轻油空冷器；伴生气脱硫单元、轻油脱硫单元和污水处理单元分别对三相分离器分离出的含硫气、含硫轻油和含硫污水进行处理，并得到净化气、轻油和工业级硫磺。轻油达标外售；副产品为高纯度硫磺，易销售；净化气可作为燃料气发电；还可作为气提气对含硫污水进行气提处理，处理后的污水达标排放。该系统可以实现高温高含硫伴生气的100％回收利用，且经济效益显著。
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