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公开(公告)号：CN114196920A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111580022.6
申请日：2021-12-22
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
IPC分类号： C23C14/16 , C23C14/34 , C25D3/38 , C25D7/06 , C25D5/48 , C23C18/18 , C23C18/31 , C23C22/60 , B05D7/14 , B05D7/24
摘要： 本发明提供一种极薄可剥离的复合铜箔及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：在离子型气相沉积镀膜机中以铜箔作为基体材料，以铜片和钼片作为阴极靶材；气相沉积形成预处理箔片；以预处理箔片为第二基体材料，以镍片和钼片为阴极靶材，通过气相沉积在预处理箔片上形成金属隔离层，得到载体铜箔；在载体铜箔的S面涂覆有机隔离层；将涂覆有金属隔离层和有机隔离层的载体铜箔表面电沉积厚度为1.5‑5μm的极薄铜箔，再在极薄铜箔表面依次经过粗化和固化、黑化、镀锌、钝化表面处理以及涂覆硅烷偶联剂工艺得到复合铜箔的成品；成品载体铜箔载体箔与超薄铜箔直接的结合力适中，且铜镍元素分布均匀，无任何分布不均匀现象。
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公开(公告)号：CN111014340B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911128237.7
申请日：2019-11-18
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
摘要： 本发明公开了一种生箔机收卷张力控制系统，包括用于收卷生箔并测量实际收卷张力和实际收卷速度收卷装置以及控制器，所述控制器包括：张力比较单元，其用于计算实际收卷张力和张力预设值的差值得到张力差值；参数更新单元，其根据张力差值计算张力调整参数和速度调整参数；张力控制单元，其根据张力差值和张力调整参数并计算收卷装置的速度参考值；速度比较单元，其用于计算速度参考值和实际收卷速度的差值得到速度差值；速度控制单元，其根据速度差值和速度调整参数调整收卷装置的收卷速度；本发明利用参数更新模块与PID控制器进行结合，使得PID参数能够随系统工况改变而自适应变化，达到最佳控制效果。
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公开(公告)号：CN114196920B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202111580022.6
申请日：2021-12-22
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
IPC分类号： C23C14/16 , C23C14/34 , C25D3/38 , C25D7/06 , C25D5/48 , C23C18/18 , C23C18/31 , C23C22/60 , B05D7/14 , B05D7/24
摘要： 本发明提供一种极薄可剥离的复合铜箔及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：在离子型气相沉积镀膜机中以铜箔作为基体材料，以铜片和钼片作为阴极靶材；气相沉积形成预处理箔片；以预处理箔片为第二基体材料，以镍片和钼片为阴极靶材，通过气相沉积在预处理箔片上形成金属隔离层，得到载体铜箔；在载体铜箔的S面涂覆有机隔离层；将涂覆有金属隔离层和有机隔离层的载体铜箔表面电沉积厚度为1.5‑5μm的极薄铜箔，再在极薄铜箔表面依次经过粗化和固化、黑化、镀锌、钝化表面处理以及涂覆硅烷偶联剂工艺得到复合铜箔的成品；成品载体铜箔载体箔与超薄铜箔直接的结合力适中，且铜镍元素分布均匀，无任何分布不均匀现象。
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公开(公告)号：CN114396778A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111677197.9
申请日：2021-12-31
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
摘要： 本发明提供一种抛光辊风干设备，该抛光辊风干设备用于抛光辊的风干处理，包括设备本体、转动组件以及送风组件，转动组件包括与所述抛光辊转动连接的驱动装置用于驱动所述抛光辊以设定速度转动；送风组件包括气流发生装置以及与所述气流发生装置管道连接的至少一组风刀，所述风刀吹出指向抛光辊表面的气流。本发明通过送风组件使抛光辊表面气流加速流动，配合转动组件驱动所述抛光辊转动，可以实现抛光辊在室温条件下的快速烘干，满足电解铜箔的生产周期要求。
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公开(公告)号：CN110846692B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN201911078261.4
申请日：2019-11-06
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
摘要： 本发明公开了一种溶铜装置，使用溶解液体溶解铜原料，包括壳体、贮液组件、排液管、循环泵以及泵出口管，所述循环泵将溶解液体从贮液腔送入泵出口管并喷洒到铜原料上，溶解液体从料腔流入中间腔，并由排液管流入贮液腔，通过开启与关闭排液控制阀，使铜原料间歇性地被溶解液体浸泡，通过使铜原料间歇性地被溶解液体浸泡，让铜原料交替地与空气和稀硫酸接触，且铜原料与空气接触或与稀硫酸接触时均较为充分，提高了铜原料氧化反应的速度，提升了溶铜效率。
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公开(公告)号：CN114275945B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202111630453.9
申请日：2021-12-28
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
IPC分类号： C02F1/469 , C02F1/44 , C02F101/20
摘要： 本发明涉及重金属铜离子工业废水处理领域，公开了一种铜回收装置及工艺，包括纳滤系统和电渗析系统；纳滤系统接受二级反渗透浓水后进入电渗析系统，在电场力的作用下结合离子交换膜的特殊性能，铜离子通过阳极膜进入浓缩室后，再由于阴极膜的阻拦而使得铜离子被截留在浓缩室中；随着电渗析装置运行时间的延长，脱盐室中铜离子的浓度逐渐降低，浓缩室中铜离子浓度不断升高，最终浓缩至50g/L以上；本发明采用膜法与电渗析组合技术，可以直接将铜离子循环使用，减少金属铜的产生。
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公开(公告)号：CN114396778B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111677197.9
申请日：2021-12-31
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
摘要： 本发明提供一种抛光辊风干设备，该抛光辊风干设备用于抛光辊的风干处理，包括设备本体、转动组件以及送风组件，转动组件包括与所述抛光辊转动连接的驱动装置用于驱动所述抛光辊以设定速度转动；送风组件包括气流发生装置以及与所述气流发生装置管道连接的至少一组风刀，所述风刀吹出指向抛光辊表面的气流。本发明通过送风组件使抛光辊表面气流加速流动，配合转动组件驱动所述抛光辊转动，可以实现抛光辊在室温条件下的快速烘干，满足电解铜箔的生产周期要求。
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公开(公告)号：CN114275945A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111630453.9
申请日：2021-12-28
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
IPC分类号： C02F9/06 , C02F1/44 , C02F1/469 , C02F101/20
摘要： 本发明涉及重金属铜离子工业废水处理领域，公开了一种铜回收装置及工艺，包括纳滤系统和电渗析系统；纳滤系统接受二级反渗透浓水后进入电渗析系统，在电场力的作用下结合离子交换膜的特殊性能，铜离子通过阳极膜进入浓缩室后，再由于阴极膜的阻拦而使得铜离子被截留在浓缩室中；随着电渗析装置运行时间的延长，脱盐室中铜离子的浓度逐渐降低，浓缩室中铜离子浓度不断升高，最终浓缩至50g/L以上；本发明采用膜法与电渗析组合技术，可以直接将铜离子循环使用，减少金属铜的产生。
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公开(公告)号：CN114411135A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111642466.8
申请日：2021-12-29
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
摘要： 本发明公开了一种电池铜箔生产用的防氧化液，按重量份计，包括以下组分：聚谷氨酸2‑3份、聚环氧琥珀酸3‑5份、肌醇六磷酸0.05‑0.1份、水100份，所述防氧化液的pH为5.2‑7.0。采用本发明的防氧化液可使铜箔的防氧化方法更简单稳定，所采用的防氧化液的选材绿色环保；且采用化学镀方式进行表面防氧化处理，避免了传统电镀工艺中生产制程复杂、操作繁琐、能耗高，及避免了在水洗过程中含有重金属废液、后期维护成本高、对环境影响大。
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公开(公告)号：CN112760631A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011501122.0
申请日：2020-12-17
申请人： 安徽铜冠铜箔集团股份有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠电子铜箔有限公司
IPC分类号： C23C22/68
摘要： 本发明公开了一种铜箔抗氧化液及其使用方法，包括质量百分比为0.03～0.1％硫脲、0.01～0.05％5‑甲氧基‑N‑乙酰胺(C13H16N2O2)、10～15％离子液体N,N‑二甲基甲酰胺磷酸盐([DMFH]H2PO4)、硝基苯磺酸钠，所述硝基苯磺酸钠和[DMFH]H2PO4的质量比为1︰1.5～3，余量为去离子水，溶液pH为6～7。本发明通过含有硝基苯磺酸钠、硫脲、5‑甲氧基‑N‑乙酰胺和[DMFH]H2PO4的抗氧化液对铜箔进行钝化，得到致密的膜层，能够延长铜箔被氧化的时间，且该膜层在200℃以上的高温仍能保持良好的缓蚀效果，提高了铜箔在高温环境下的抗氧化能力；同时本发明可直接通过溶剂热处理的方法进行钝化，能够节约大量电力资源的消耗，降低能耗。
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