一种核石墨用浸渍剂沥青的制备方法

    公开(公告)号:CN117363376A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311306404.9

    申请日:2023-10-10

    IPC分类号: C10G67/14 C10C3/00 C10C3/08

    摘要: 一种核石墨用浸渍剂沥青的制备方法,将原料油通过固液分离和蒸馏工艺得到氢化前驱体;氢化前驱体通过多段串联加氢除杂得到馏份油A;馏份油A减压蒸馏得到馏份油C;馏份油A加氢催化裂化得到馏份油B;馏份油B减压蒸馏得到馏份油D;馏份油A减压蒸馏得到馏份油E,馏份油E再经沥青化反应得到精制沥青;将馏份油C和馏份油D与精制沥青混合经加压热聚合得到核级沥青;核级沥青通过萃取得到低喹啉不溶物核级高软化点沥青;低喹啉不溶物核级高软化点沥青直接作为核石墨用浸渍剂沥青或经组分切割去除轻组分后得到核石墨用浸渍剂沥青。该核石墨用浸渍剂沥青具有较宽的中间相体熔融温度区间,提高了体系的流变力学性能。

    一种核石墨用各向同性焦炭的制备方法

    公开(公告)号:CN117383553A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311306489.0

    申请日:2023-10-10

    IPC分类号: C01B32/205

    摘要: 一种核石墨用各向同性焦炭的制备方法,将高温煤焦油蒸馏得到馏份油;馏份油与溶剂混合后经絮凝分离得到轻相油与重相油;轻相油经蒸馏回收溶剂后得到轻质净化焦油;重相油经蒸馏回收溶剂得到重质焦油;将重质焦油与溶剂经抽提分离得到可溶相和不溶相;可溶相再经蒸馏回收溶剂后得到重质净化焦油;轻质净化焦油通过多段串联加氢除得到馏份油A;重质净化焦油通过加氢催化裂化得到馏份油B;馏份油B通过减压蒸馏得到馏份油C;馏份油A通过沥青化反应得到预聚沥青;将馏份油C与预聚沥青混合经液相炭化得到镶嵌结构半生焦;镶嵌结构半生焦破碎后通过煅烧得到核石墨用各向同性焦炭。本发明的焦炭理化性能优异、制造成本低、制造周期短。

    一种核石墨用黏结剂沥青的制备方法

    公开(公告)号:CN117384590A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311306324.3

    申请日:2023-10-10

    IPC分类号: C09J195/00

    摘要: 一种核石墨用黏结剂沥青的制备方法,将原料油通过减压蒸馏得到加氢前驱体;将加氢前驱体通过多段串联加氢除杂工艺得到馏份油A;将馏份油A通过加氢催化裂化工艺得到馏份油B;将馏份油B通过减压蒸馏得到馏份油C;将馏份油A通过减压蒸馏得到馏份油D;将馏份油C与馏份油D按一定比例混合后经沥青化反应得到预聚沥青;将预聚沥青通过气提热聚合得到核石墨用黏结剂沥青。本发明的核石墨用黏结剂沥青具备高纯度、高结焦值、杂原子含量低,同时具有良好的熔化温度区间、高温流动性及热反应稳定性等性能。该核石墨用黏结剂沥青的各项指标得到有效控制。该发明成功解决了核石墨对原料要求的高纯度、高密度、各向同性及反应稳定性等难题。

    一种高石墨化度中间相炭微球用成核剂的制备方法

    公开(公告)号:CN117361492A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311306546.5

    申请日:2023-10-10

    IPC分类号: C01B32/05 C01B32/205

    摘要: 一种高石墨化度中间相炭微球用成核剂的制备方法,将煤沥青进行预处理得到净化沥青;将净化沥青与供氢试剂按一定剂油比混配均匀得到加氢混合物;将加氢混合物通过高温高压反应釜进行氢转移缩聚反应得到富核产物;将富核产物与溶剂油按一定比例混配均匀后再经过滤,滤饼得到成核剂。该发明与以往成核剂制备过程相比,工艺简单、成本较低且该成核剂纯度较高、性能优异,不仅解决了中间相炭微球收率较低、粒径不易控制的问题,同时提升了中间相炭微球产品的形貌、粒度分布、纯度、电化学性能等综合指标、性能,且工艺过程容易实现、产品质量稳定。

    一种利用化工含碳废料制备活性焦的方法

    公开(公告)号:CN109621893B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201811493343.0

    申请日:2018-12-07

    IPC分类号: B01J20/20 B01J20/30 B01D53/02

    摘要: 本发明涉及一种利用化工含碳废料制备活性焦的方法,所述含碳化工废料为焦粉和重相煤沥青的混合物;所述焦粉为粒度小于10mm的焦炭筛下物和/或焦化除尘灰,所述重相煤沥青为软化点为70℃~95℃的沥青尾料;含碳化工废料的组成按质量百分比为重相沥青25%~45%、焦粉55%~75%;具体制备过程包括:将重相煤沥青、焦粉分别粉碎,然后按配比均匀混合得到混合原料;向混合原料中加入焦油和水组成的粘结剂,然后混捏成型;对成型物料进行炭化和活化处理得到活性焦。本发明不仅解决了化工大量尾料及废弃物无法再次利用或利用价值过低的问题,同时生产出环保行业需求量日趋增大的活性焦产品,降低钢铁企业脱硫脱硝成本。

    一种高比容量型中间相炭微球用成核剂的制备方法

    公开(公告)号:CN117361493A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311306604.4

    申请日:2023-10-10

    IPC分类号: C01B32/05 C01B32/205

    摘要: 一种高比容量型中间相炭微球用成核剂的制备方法,将原料油通过固液分离处理去除固体杂质后得到净化原料油;将净化原料油通过蒸馏切除轻相馏分油,得到中质油;中质油经沸腾床多段催化加氢除杂所得重质油或中质油经固定床催化加氢裂化后,切除370℃前馏分后所得重质油,两种重质油单独或按不同比例混合再按一定比例经溶剂油过滤后得到成核剂。该发明与以往成核剂制备过程相比,成核剂纯度较高、电化学性能优异,且工艺过程容易实现、产品质量稳定。