涤纶加弹设备
    1.
    发明公开
    涤纶加弹设备 审中-实审

    公开(公告)号:CN111826760A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010638319.2

    申请日:2020-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种涤纶加弹设备。本发明机架上自左向右依次设置有收卷轮Ⅰ、加弹轮、加热装置和收卷轮Ⅱ,机架的后端固定设有电机Ⅰ,电机Ⅰ输出轴水平向前连接收卷轮Ⅱ;机架后端还固定设有设备箱,设备箱内固定设有电机Ⅱ,电机Ⅱ的输出轴水平向前固定连接有凸轮,凸轮的上端与活动板相抵触,活动板的上端通过弹簧与设备箱的上端面固定连接;活动板的前端固定连接有水平杆,水平杆水平向前依次穿过设备箱上纵向设有的条形孔以及机架上纵向设有的条形孔与若干加弹轮活动连接,相邻加弹轮之间设有间隔块,间隔块固定设置在水平杆上。本申请使用时,缠绕在收卷轮Ⅰ上的涤纶会依次经过加弹轮的加弹作用以及加热装置的加热作用,最后缠绕在收卷轮Ⅱ。

    一种聚乳酸膨化纤维的融熔装置及应用

    公开(公告)号:CN109989116B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201910281362.5

    申请日:2019-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸膨化纤维的融熔装置及应用,包括干燥室,所述干燥室为中空结构,所述干燥室的两侧侧壁均开设有开口,所述干燥室的两侧通过传送机构连接有传送带,所述传送带贯穿两个开口,所述干燥室的一侧侧壁设有分散机构,所述干燥室的上端内壁固定连接有热风装置,所述干燥室的一侧设有进料斗,且进料斗位于传送带的下方,所述进料斗的下端侧壁固定连接有壳体,所述壳体的侧壁开设有挤出槽,所述壳体的侧壁固定连接有挤出电机。本发明通过传送带和热风装置能够对切片进行良好的干燥,保证含水率达到标准,另外,也通过多个加热器对熔融区和熔体区分别加热,避免因粘度过高而使得不方便进行挤出。

    利用回收PET瓶片料生产三叶异形POY长丝的方法

    公开(公告)号:CN103194809A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310134206.9

    申请日:2013-04-17

    Abstract: 本发明提供一种利用回收PET瓶片料生产三叶异形POY长丝的方法,实现以回收PET瓶片料为原料,连续、规模化生产环保仿真丝三叶异形POY长丝。本发明所采用的技术方案为:将回收的PET瓶片料清洗烘干后送入结晶床体内进行结晶,然后干燥塔内进行干燥,之后由螺杆挤出机进行熔融挤压,通过两级过滤装置进行过滤,均化釜内均化后进入纺丝箱,采用高速纺丝工艺进行纺丝制得仿真丝三叶异形POY长丝。本发明喷丝板设置为96孔,特征为每孔为三角形。本发明仿真丝三叶异形POY长丝具有再生环保的特点。

    由回收PET瓶片料规模化生产涤纶工业长丝的方法

    公开(公告)号:CN102605454A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201110348260.4

    申请日:2011-10-31

    Abstract: 本发明提供了一种由回收PET瓶片料规模化生产涤纶工业丝的方法,将回收的PET瓶粉碎成片状,清洗后烘干,然后送入结晶床体内,进行结晶,在瓶片料表面形成结晶层,然后将结晶的瓶片料送入干燥塔,在安装有一对螺旋搅拌器的干燥塔内进行干燥,干燥后的瓶片料进入螺杆挤压机进行熔融挤压,将所得的熔体送入由粗过滤器、精过滤器以及两者之间的加压泵组成的两级过滤装置进行过滤,经过两级过滤的熔体进入液相增粘釜,在液相增粘釜内进行缩聚反应,经过液相增粘后的熔体进入纺丝箱,采用高速纺丝工艺进行纺丝,制得涤纶工业丝。这种生产涤纶工业长丝的方法,在生产过程中增加了液相增粘步骤,解决了聚酯瓶片料熔体粘度低、稳定性差问题。

    一种聚乳酸膨化纤维的融熔装置及应用

    公开(公告)号:CN109989116A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201910281362.5

    申请日:2019-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸膨化纤维的融熔装置及应用,包括干燥室,所述干燥室为中空结构,所述干燥室的两侧侧壁均开设有开口,所述干燥室的两侧通过传送机构连接有传送带,所述传送带贯穿两个开口,所述干燥室的一侧侧壁设有分散机构,所述干燥室的上端内壁固定连接有热风装置,所述干燥室的一侧设有进料斗,且进料斗位于传送带的下方,所述进料斗的下端侧壁固定连接有壳体,所述壳体的侧壁开设有挤出槽,所述壳体的侧壁固定连接有挤出电机。本发明通过传送带和热风装置能够对切片进行良好的干燥,保证含水率达到标准,另外,也通过多个加热器对熔融区和熔体区分别加热,避免因粘度过高而使得不方便进行挤出。

    由回收PET瓶片料规模化生产涤纶工业长丝的方法

    公开(公告)号:CN102605454B

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110348260.4

    申请日:2011-10-31

    Abstract: 本发明提供了一种由回收PET瓶片料规模化生产涤纶工业丝的方法,将回收的PET瓶粉碎成片状,清洗后烘干,然后送入结晶床体内,进行结晶,在瓶片料表面形成结晶层,然后将结晶的瓶片料送入干燥塔,在安装有一对螺旋搅拌器的干燥塔内进行干燥,干燥后的瓶片料进入螺杆挤压机进行熔融挤压,将所得的熔体送入由粗过滤器、精过滤器以及两者之间的加压泵组成的两级过滤装置进行过滤,经过两级过滤的熔体进入液相增粘釜,在液相增粘釜内进行缩聚反应,经过液相增粘后的熔体进入纺丝箱,采用高速纺丝工艺进行纺丝,制得涤纶工业丝。这种生产涤纶工业长丝的方法,在生产过程中增加了液相增粘步骤,解决了聚酯瓶片料熔体粘度低、稳定性差问题。

    一种增加回收聚酯瓶片料熔体粘度的方法

    公开(公告)号:CN102746498A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210246577.1

    申请日:2012-07-17

    Abstract: 本发明提供了一种增加回收聚酯瓶片料熔体粘度的方法,它包括如下步骤:(1)将回收干燥的聚酯瓶片送入螺杆挤压机进行挤压熔融,得熔融体;(2)将所得的熔融体经过滤后进入反应釜,进行醇解反应,将在反应釜生成的乙二醇经过滤装置分离去除,得聚酯瓶片料熔体;(3)将聚酯瓶片料熔体放入卧式反应釜,搅拌速度为2-3r/min,在真空度为30-110Pa、反应温度为200-300℃进行1-3小时反应,最终得到粘度数值大于0.800dl/g且均一纯净的聚酯熔体,达到了纺涤纶工业丝的要求。

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