从拜耳循环的铝酸钠溶液中除去草酸钠的方法

    公开(公告)号:CN1076427A

    公开(公告)日:1993-09-22

    申请号:CN93100958.8

    申请日:1993-02-04

    IPC分类号: C01F7/47 C01F7/06

    CPC分类号: C01F7/473 C01F7/0606

    摘要: 从铝矾土生产氧化铝的拜耳循环中,经过分解和浓缩铝酸钠溶液或母液后(这种溶液作为浸出铝矾土矿石的碱液再循环使用),从中至少提出一部分铝酸钠溶液,通过某种试剂使草酸钠过饱和状态不稳定而使溶解的草酸钠沉淀,然后把沉淀出的草酸钠分离出来,从而将其中的草酸钠除去。本发明用来加到冷却铝酸钠溶液中的试剂是石灰(可任选地含氧化镁),它可直接以生石灰CaO形式,也可以石灰乳形式加入到铝酸钠溶液中。

    氧化铝回收
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101151212B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN200680010268.7

    申请日:2006-02-10

    发明人: S·P·罗森堡

    IPC分类号: C01F7/04 C01F7/47 C01F7/46

    摘要: 描述了从第一液体回收氧化铝物质的方法,所述第一液体具有起始浓度的处于溶解状态下的铝酸根离子和氢氧根离子。用非铝金属的氢氧化物处理该第一液体以形成带有铝的层状双氢氧化物并产生第一液体的经处理料流,第一液体的经处理料流的铝酸根离子的最终浓度小于铝酸根离子的起始浓度。将该带有铝的层状双氢氧化物与第一液体的经处理料流分离。其后,使第一液体的所述经澄清的处理料流返回到在氧化铝精炼厂内的第一场所。让分离的带有铝的层状双氢氧化物与含碳酸根离子的溶液接触以形成含所述非铝金属的不溶性盐的浆料和含从所述带有铝的层状双氢氧化物中释放出的铝酸根离子的第二液体。

    从拜耳循环的铝酸钠溶液中除去草酸钠的方法

    公开(公告)号:CN1033379C

    公开(公告)日:1996-11-27

    申请号:CN93100958.8

    申请日:1993-02-04

    IPC分类号: C01F7/47 C01F7/06

    CPC分类号: C01F7/473 C01F7/0606

    摘要: 从铝矾土生产氧化铝的拜耳循环中,经过分解和浓缩铝酸钠溶液或母液后(这种溶液作为浸出铝矾土矿石的碱液再循环使用),从中至少提出一部分铝酸钠的溶液,通过某种试剂使草酸钠的过饱和状态不稳定而使溶解的草酸钠沉淀,然后把由此法沉淀出的草酸钠分离出来,从而将其中的草酸钠除去。本发明用来加入到冷却的铝酸钠溶液中使其进行接触反应一小时以上,以使草酸钠的过饱和状态变得不稳定的试剂是石灰(可任选地含有氧化镁),它可直接以生石灰CaO的形式,也可以石灰乳的形式加入到铝酸钠溶液中。

    一种提高氧化铝生产中种分分解率及循环效率的方法

    公开(公告)号:CN105836771A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610167080.9

    申请日:2016-03-23

    IPC分类号: C01F7/06

    CPC分类号: C01F7/0606

    摘要: 本发明公开了一种提高氧化铝生产中种分分解率及循环效率的方法,步骤如下:(1)将氢氧化铝料浆经沉降分离后得到的母液分为蒸发母液和处理母液,蒸发母液进入蒸发工序进行蒸发浓缩,处理母液进行静置处理,静置处理完毕后固液分离得到上清液和氢氧化铝;(2)将上清液和蒸发回水同时送入阳离子膜扩散渗析器内进行逆流交换得到残液和回收碱液;(3)将残液重新送回晶种分解工序继续进行分解;将回收碱液送入蒸发工序进行蒸发浓缩,浓缩后再送入湿磨工序与矿石混合。该方法碱循环效率高,母液一次循环分解率高,氧化铝的产出率高;氧化铝生产的单位能耗低。