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公开(公告)号:CN107144092A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710417334.2
申请日:2017-05-27
申请人: 河南心连心深冷能源股份有限公司
CPC分类号: F25J3/08 , F25J2200/04 , F25J2200/40 , F25J2200/50 , F25J2200/72 , F25J2200/74 , F25J2215/62 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , F25J3/0238 , F25J5/00 , F25J2210/06
摘要: 本发明属于一种以乙烯热泵精馏生产高纯乙烯的装置及其生产工艺;包括原料液储罐、产品罐,原料液储罐依次通过第一精馏塔第一原料液进口、第一精馏塔气相出口、第一换热器第一原料气进口、第一换热器第一原料气出口、第一气液分离器进口、第一气液分离器液相出口、第一精馏塔第二原料液进口、第一精馏塔液相出口、第二精馏塔第一原料液进口、第二精馏塔气相出口、第一换热器第二原料气进口、第一换热器第二原料气出口与第二气液分离器相连,第二气液分离器液相出口分别与第二精馏塔的第二原料液进口和产品罐相连;具有工艺流程简单、运行稳定、低能耗、运行安全可靠、产品单位电耗低、降低生产成本和产品纯度高的优点。
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公开(公告)号:CN104548639B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201410573194.4
申请日:2014-10-24
申请人: 气体产品与化学公司
发明人: P.希金博萨姆 , G.H.古维利奧格卢 , J.E.帕拉马拉 , V.怀特
CPC分类号: F25J3/08 , B01D53/002 , B01D53/75 , B01D2257/302 , B01D2257/304 , B01D2257/306 , B01D2257/308 , B01D2257/404 , B01D2257/406 , B01D2257/7022 , C01B17/167 , C01B32/50 , F25J3/0266 , F25J3/029 , F25J2200/04 , F25J2200/08 , F25J2200/10 , F25J2200/40 , F25J2200/50 , F25J2200/70 , F25J2200/74 , F25J2200/76 , F25J2200/78 , F25J2205/02 , F25J2205/30 , F25J2205/40 , F25J2205/80 , F25J2220/82 , F25J2220/84 , F25J2230/80 , F25J2235/02 , F25J2235/80 , F25J2240/40 , F25J2245/02 , F25J2260/20 , F25J2260/80 , F25J2270/02 , F25J2270/80 , F25J2270/88 , F25J2290/40 , Y02B30/52 , Y02C10/12 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/152
摘要: 在用于从包含显著量的至少一种“轻质”杂质例如非可冷凝的气体的粗品二氧化碳分离至少一种“重质”杂质例如硫化氢的方法中,包括至少一个热泵循环,使用来自所述方法的含有二氧化碳的流体作为工作流体,从粗品二氧化碳除去“轻质”杂质,和随后从除去的“轻质”杂质回收二氧化碳,从而改进总体二氧化碳回收和就能耗而言的效率。
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公开(公告)号:CN104342220B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201410327995.2
申请日:2010-03-04
申请人: 鲁姆斯科技公司
发明人: 迈克尔·马尔萨姆
CPC分类号: F25J3/0242 , C10L3/10 , C10L3/105 , F25J1/0022 , F25J3/0209 , F25J3/0214 , F25J3/0233 , F25J3/0238 , F25J3/0247 , F25J3/0257 , F25J2200/04 , F25J2200/40 , F25J2200/78 , F25J2200/94 , F25J2205/40 , F25J2205/80 , F25J2215/02 , F25J2215/42 , F25J2215/60 , F25J2215/62 , F25J2220/62 , F25J2230/60 , F25J2245/02 , F25J2245/42 , F25J2270/02 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , F25J2270/88
摘要: 本文公开了一种用于回收天然气液的方法,所述方法包括:将含氮气、甲烷、乙烷和丙烷以及其它C3+烃的气流分馏为至少两种馏分,所述馏分包括含氮气、甲烷、乙烷和丙烷的轻馏分,以及含丙烷和其它C3+烃的重馏分;将所述轻馏分在第一分离器中分离为至少两种馏分,包括富氮馏分和贫氮馏分;将所述贫氮馏分在第二分离器中分离为富含丙烷的馏分和贫丙烷的馏分;将至少一部分所述富含丙烷的馏分作为回流加入至所述分馏步骤中;将至少一部分所述贫丙烷的馏分循环至所述第一分离器。在一些实施方式中,可将所述富氮馏分在氮去除单元中分离,以制备贫氮天然气流和富氮天然气流。
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公开(公告)号:CN104620068B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201380014046.2
申请日:2013-03-05
申请人: 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
IPC分类号: F25J3/06
CPC分类号: F25J1/0027 , F23L7/007 , F25J3/0223 , F25J3/0252 , F25J3/0266 , F25J2200/02 , F25J2200/04 , F25J2200/40 , F25J2200/70 , F25J2200/78 , F25J2205/04 , F25J2205/30 , F25J2210/04 , F25J2210/70 , F25J2220/82 , F25J2220/84 , F25J2230/30 , F25J2235/80 , F25J2240/90 , F25J2245/02 , F25J2270/02 , F25J2270/80 , Y02C10/12
摘要: 本发明涉及一种用于通过蒸馏分离包含二氧化碳的气体的方法。根据本方法,包括至少50%的二氧化碳的气体在第一交换器(43)中冷却以便产生冷却的流体,将从冷却的流体得到的液体(23)发送至蒸馏塔(25)以便在其中分离,顶部气体(6)被从蒸馏塔提取出并且在第一交换器中被再加热,将比包含至少50%的二氧化碳的气体更富含二氧化碳的底部液体(27)提取出并且该底部液体的至少一部分在第一交换器中被加热,底部液体的至少第一部分在第一交换器中蒸发以便产生蒸发的部分,该蒸发的部分(31)被传送回蒸馏塔,NOx去除塔被供给液化的循环气体,该循环气体通过使来自塔的底部液体蒸发和再液化而产生。
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公开(公告)号:CN106132495A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201580015837.6
申请日:2015-03-27
申请人: 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
发明人: 格雷瓜尔·贝亚斯 , 苏希尔·S·库尔卡尼 , 玛达瓦·R·库苏里 , 马蒂厄·勒克莱尔 , 克莱儿·布里韦伯
CPC分类号: F25J3/0266 , B01D3/00 , B01D3/145 , B01D19/0031 , B01D53/002 , B01D53/22 , B01D53/228 , B01D53/229 , B01D61/362 , B01D71/48 , B01D71/52 , B01D71/56 , B01D71/70 , B01D71/80 , B01D2256/22 , B01D2257/404 , B01D2259/4516 , B01D2311/04 , B01D2311/08 , B01D2311/13 , B01D2311/2669 , B01D2323/30 , C01B32/50 , F25J2200/02 , F25J2200/04 , F25J2200/40 , F25J2200/70 , F25J2205/02 , F25J2205/30 , F25J2205/40 , F25J2205/80 , F25J2210/04 , F25J2210/70 , F25J2215/80 , F25J2220/82 , F25J2220/84 , F25J2230/30 , F25J2230/80 , F25J2235/80 , F25J2245/02 , F25J2270/02 , F25J2270/04 , Y02C10/12 , Y02P20/145 , Y02P20/152 , Y02P70/34
摘要: 一种用于从含有二氧化碳,NO2,以及氧气、氩气、和氮气中的至少一种的流体中分离二氧化碳的方法,包括以下步骤:将该流体的至少一部分分离成富二氧化碳流,包含CO2以及氧气、氩气、和氮气中的至少一种的贫二氧化碳流,以及富NO2流,并且在该分离步骤的上游再循环所述富NO2流。
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公开(公告)号:CN104534813B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410815256.8
申请日:2014-12-24
申请人: 四川科比科油气工程有限公司
IPC分类号: F25J3/08
CPC分类号: F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0242 , F25J2200/04 , F25J2200/74 , F25J2200/78 , F25J2210/04 , F25J2270/12
摘要: 本发明公开了一种提高液化天然气及轻烃回收装置及回收方法,原料气进管与冷箱连通,冷箱与甲烷洗涤塔的塔底通过管三连通;甲烷洗涤塔与液烃分流器通过管连通,液烃分流器通过管五与脱乙烷塔连通,液烃分流器通过管四与冷箱连通,脱乙烷塔通过管八与冷箱连通;脱乙烷塔通过管七与低温分流器连通,低温分流器与气液分离器通过管连通;气液分离器的底部与冷箱通过管一连通,气液分离器与冷箱通过管十连通,冷箱与甲烷洗涤塔通过管十一连通;制冷系统通过两条管与冷箱连通,制冷系统、两条管、冷箱构成制冷循环系统。本发明能在生产液化天然气LNG的同时,更高收率回收C3+烃,其中丙烷的收率大于98.8%,C4+‑烃的收率大于99.99%,实现更大经济效益。
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公开(公告)号:CN105783421A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610211993.6
申请日:2016-04-07
申请人: 成都赛普瑞兴科技有限公司
IPC分类号: F25J3/02
CPC分类号: F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0242 , F25J3/0247 , F25J2200/04 , F25J2200/74 , F25J2200/78 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , F25J2270/90 , F25J3/0238
摘要: 本发明公开了一种天然气轻烃回收的方法及装置,目的在于解决现有天然气轻烃回收装置所存在的轻烃回收率低,分离精度低,调节手段单一,气源适用性差的问题。其包括如下步骤:原料气进入主换热器,经冷却后进入初分离塔,初分离塔塔顶气相经复热后作为产品干气,塔底液相送入脱乙烷塔;脱乙烷塔塔顶气相经主换热器冷却后进行气液分离,液相返回脱乙烷塔,气相经进一步冷凝后进入初分离塔,对原料气进行洗涤;脱乙烷塔塔底液相引入脱丁烷塔;从脱丁烷塔塔顶和塔底分别得到液化石油气产品和凝析油产品;轻烃回收过程所需的冷量由制冷系统提供,制冷系统采用两级节流制冷。本发明具有调节手段丰富、气源适应性强、能耗低等优点。
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公开(公告)号:CN104342220A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201410327995.2
申请日:2010-03-04
申请人: 鲁姆斯科技公司
发明人: 迈克尔·马尔萨姆
CPC分类号: F25J3/0242 , C10L3/10 , C10L3/105 , F25J1/0022 , F25J3/0209 , F25J3/0214 , F25J3/0233 , F25J3/0238 , F25J3/0247 , F25J3/0257 , F25J2200/04 , F25J2200/40 , F25J2200/78 , F25J2200/94 , F25J2205/40 , F25J2205/80 , F25J2215/02 , F25J2215/42 , F25J2215/60 , F25J2215/62 , F25J2220/62 , F25J2230/60 , F25J2245/02 , F25J2245/42 , F25J2270/02 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , F25J2270/88
摘要: 本发明公开了一种用于回收天然气液的方法,所述方法包括:将含氮气、甲烷、乙烷和丙烷以及其它C3+烃的气流分馏为至少两种馏分,所述馏分包括含氮气、甲烷、乙烷和丙烷的轻馏分,以及含丙烷和其它C3+烃的重馏分;将所述轻馏分在第一分离器中分离为至少两种馏分,包括富氮馏分和贫氮馏分;将所述贫氮馏分在第二分离器中分离为富含丙烷的馏分和贫丙烷的馏分;将至少一部分所述富含丙烷的馏分作为回流加入至所述分馏步骤中;将至少一部分所述贫丙烷的馏分循环至所述第一分离器。在一些实施方式中,可将所述富氮馏分在氮去除单元中分离,以制备贫氮天然气流和富氮天然气流。
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公开(公告)号:CN103868322A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410080453.X
申请日:2014-03-06
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油研究总院 , 中国石油大学(华东) , 海洋石油工程股份有限公司
IPC分类号: F25J3/00
CPC分类号: F25J3/0247 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0242 , F25J2200/02 , F25J2200/04 , F25J2200/40 , F25J2200/70 , F25J2200/78 , F25J2205/04 , F25J2215/64 , F25J2215/66 , F25J2270/02 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , F25J2270/902 , F25J2290/34
摘要: 本发明涉及一种用于海上天然气开采的预冷式重烃回收系统及工艺,其特征在于:它包括一冷箱、一预冷系统和一重烃分离系统;预冷系统采用三级制冷为重烃分离系统中处理天然气和LPG提供冷量;采用此种工艺可以充分利用预冷单元的冷量,并利用高压天然气自身的压能,充分回收天然气中的重烃、提高了丙烷回收率,以达到较好的经济性。本发明的脱乙烷塔采用顶部气相回流至接触塔,使得重烃分离系统内的天然气能够更加充分脱除重烃,有效提高了从天然气中脱除重烃的效率。由于预冷系统和重烃分离系统内部设备紧凑且简单、流程阀件少且便于安装,因此极易应用于海上作业。本发明可以广泛用于海洋生产环境的高压天然气的重烃回收工艺。
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公开(公告)号:CN103351896A
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201310224727.3
申请日:2013-06-07
申请人: 新地能源工程技术有限公司
CPC分类号: F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0242 , F25J3/0247 , F25J2200/02 , F25J2200/04 , F25J2200/70 , F25J2200/78 , F25J2205/04 , F25J2205/66 , F25J2215/04 , F25J2215/64 , F25J2220/68 , F25J2270/12 , F25J2270/18 , F25J2270/66
摘要: 本发明提供了一种页岩气脱水脱重烃的方法和装置,所述方法包括脱水工序及脱重烃和重烃处理工序两部分,将页岩气中的水分和重烃脱除,并进一步将重烃组分分离为可利用的液化石油气(LPG)及轻油副产品,经济可行、工艺路线先进;经脱水脱重烃后的页岩气常压露点降至≤-76℃,C6及C6以上的重烃组分脱除至LNG可溶解的程度;且冷、热流体换热路线设计合理,实现流体了冷量、热量的合理匹配,使装置能耗尽量降低。
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