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公开(公告)号:CN108545885A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810323389.1
申请日:2018-04-11
申请人: 东华大学
IPC分类号: C02F9/14 , C02F101/30 , C02F101/38 , C02F103/30
CPC分类号: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/24 , C02F1/44 , C02F1/5236 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F1/722 , C02F1/725 , C02F3/02 , C02F3/30 , C02F3/302 , C02F2101/308 , C02F2101/38 , C02F2103/30 , C02F2305/023
摘要: 本发明公开了一种筒纱印染废水分质处理及回用集成化工艺,其特征在于,将筒纱印染废水根据污染物的浓度及特点进行分质收集,分为高浓度废水和低浓度废水;在企业印染废水处理站分别建立两套废水处理工艺分别针对两种不同浓度的废水,高浓度废水采用预处理和生化组合工艺,对废水中的有机物进行有效的去除,达到企业间接排放标准;低浓度废水采用预处理、生化处理及深度处理技术对废水中的污染物进行有效的去除,出水COD浓度达到双膜过滤系统进水要求。本发明在实现企业内部筒纱印染废水达标排放及分质回用、难降解染料及其衍生的苯胺、助剂有效去除的同时,有效控制膜污染,延长膜运行周期及使用寿命。本发明工艺简单,成本较低,易于工程化。
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公开(公告)号:CN108393346A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810458702.2
申请日:2018-05-14
申请人: 东华大学
摘要: 本发明公开了一种过氧化钙-生物炭修复农用土壤的方法,其特征在于,将生物炭原料经水洗去除表面粘附物质后自然风干,然后进行破碎;将破碎后的生物炭置于热解炉中密封热解;将热解后的生物炭,用带孔径的塑性网织布包裹成型,制成生物炭活性填料,置于待修复土壤中;将过氧化钙溶于水中,调节其pH值,配制成过氧化钙淋滤液,定时对待修复的土壤进行淋洗,经生物炭与过氧化钙联合处理后,最终达到去除土壤中重金属和有机污染物的目的。本发明成本低,原料易获得,作用时间长,适用的pH范围广,除了修复土壤重金属和有机污染物,还可以改善土壤肥力,适用于受污染农用土壤的修复。
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公开(公告)号:CN105417869B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201510909718.7
申请日:2015-12-10
申请人: 东华大学
发明人: 薛罡 , 李响 , 高品 , 刘振鸿 , 刘亚男 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜 , 程文艳 , 张婷
摘要: 本发明公开了种臭氧‑厌氧铁还原联用回收利用污泥的芬顿氧化‑生物组合处理工艺及装置。其工艺过程为:将芬顿氧化产生的含铁污泥与二沉池排出的部分生物处理剩余污泥混合后,首先进入臭氧反应池,将含铁污泥中难降解有机物初步分解为小分子易降解有机物,同时将生物处理剩余污泥微生物细胞裂解、破壁后,再进入厌氧铁还原反应器;在厌氧铁还原反应器中进步改善污泥中有机成分的可降解性,同时在厌氧铁还原菌的作用下完成芬顿含铁污泥中Fe转变为Fe的过程;最后将含Fe反应后的固液产物全部回用至芬顿氧化工艺前端,以部分替代芬顿氧化工艺中投加的Fe,同时实现系统污泥减量,以节省工程投资及运行费用。
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公开(公告)号:CN108341572A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201810108673.7
申请日:2018-02-02
申请人: 东华大学 , 上海森溪环境工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种利用芬顿氧化耦合微生物铁还原实现污泥隐性生长减量的方法,污水经活性污泥生化反应后,泥水混合液在二沉池中静沉,部分污泥回流至生化反应系统,剩余污泥排入污泥浓缩池进行浓缩处理;浓缩池的污泥部分经调理脱水,外运处置,部分排入微生物铁还原池中,实现污泥水解及Fe3+的还原;污泥经微生物铁还原池后排入污泥芬顿反应池中,启动芬顿反应对污泥进行破胞处理;将污泥破胞液转至调节池,污泥实现进一步的内源消耗减量;将调节池中的污泥破胞液返回至生化反应池。本发明可实现污水处理系统内部的污泥减量化及强化废水的生化处理效果,操作简单,成本较低,为剩余污泥的高效减量及改善废水生化处理效果提供一种可行的方法。
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公开(公告)号:CN107892384A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711125903.2
申请日:2017-11-14
申请人: 东华大学 , 上海森溪环境工程有限公司
IPC分类号: C02F3/10 , C02F3/12 , C02F3/24 , C02F101/10 , C02F101/30
CPC分类号: C02F3/121 , C02F3/105 , C02F3/109 , C02F3/24 , C02F2101/105 , C02F2101/30 , C02F2203/006
摘要: 本发明公开了一种工业废水铁促生物除碳除磷深度处理工艺及装置。所述装置包括原水池、出水兼反冲洗水池及滤池,原水泵出水管通过滤池进水管与滤池顶部的喷淋布水管连接;滤池顶部设有滤池反冲洗集水槽,滤池底部与出水兼反冲洗水池的底部连接;出水兼反冲洗水池的底部与反冲洗水泵的反冲洗水泵进水管连接,反冲洗水泵出水管通过滤池反冲洗进水管与滤池的底部连接。处理工艺为:工业废水的二级生化出水首先从滤池顶部向下布水并充氧后进入上部滤层,废水中有机物在上部滤层完成氧化作用,同时完成除磷过程;废水中有机物在弹性纤维球滤料层中完成悬浮物截留的除磷过程;处理后的废水由滤池出水管出水。本发明可去除废水中的磷。
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公开(公告)号:CN105621740B
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201610033998.4
申请日:2016-01-19
申请人: 东华大学
发明人: 薛罡 , 张文启 , 张禾 , 高品 , 李响 , 陈红 , 刘振鸿 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
摘要: 本发明涉及一种铁循环及污泥零排放的芬顿氧化方法及其装置,包括:将工业废水通过芬顿氧化反应器处理,反应器初始运行时加入Fe2+、H2O2和酸,将产生的含铁污泥加入到热催化还原反应釜中,加入活性炭粉,将反应釜密闭,加温至180~200℃,搅拌反应3.0~4.0h,得到固液两相混合物,排出,加至芬顿氧化反应器进水口,与工业废水和酸、H2O2混合后进入反应器开始芬顿反应,并替代初始外源性投加的Fe2+,反应产生的污泥循环使用。本发明的方法可以实现芬顿氧化工艺污泥的零排放,并将芬顿中的铁循环利用,在节省芬顿氧化工艺药剂费、污泥处置费用方面有较大优势。
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公开(公告)号:CN105692991B
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201610034028.6
申请日:2016-01-19
申请人: 东华大学
发明人: 薛罡 , 张文启 , 高品 , 李响 , 张禾 , 刘振鸿 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
IPC分类号: C02F9/10 , C10L5/46 , C02F101/30
摘要: 本发明涉及一种高浓度工业有机废液减压释气‑催化碳化制备固态衍生燃料的方法及装置,方法包括:将高浓度有机废液注入减压释气‑催化碳化装置中,投加催化剂,加入NaOH调节pH值,加温反应,释放的气体经过干燥器处理,进入活性炭吸附罐处理或焚烧炉焚烧后排放;反应完毕后自然冷却反应装置,开启卸料孔取出粉末状碳化反应产物,即为高浓度有机废液制备的固态衍生燃料。本发明的方法操作简单,不受限于高浓度有机废液的性质,适用范围广,易于工程化,为难处理高浓度工业废液无害化和资源化提供一种经济可行的方法。
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公开(公告)号:CN105126753B
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201510527173.3
申请日:2015-08-25
申请人: 东华大学
摘要: 本发明提供了一种利用有机废物制备吸附炭材料的方法,其特征在于,包括:第一步:将有机废物进行改性预处理,得到制备吸附炭的原料;第二步:将所述的制备吸附炭的原料脱水后,加入催化剂,注入密闭反应器中,按照设定条件反应;第三步:反应结束后,冷却反应系统,对反应所得的混合物进行后处理,得到吸附炭。本发明采用含蛋白质为主的城市污水处理厂的剩余污泥和含碳水化合物为主的餐厨垃圾,实现了多种有机废物的联合资源化利用;本发明加入了多种催化物质,优化了吸附炭的结晶度,显著提升其对染料的吸附性能。本发明制备过程简单,反应条件温和。
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公开(公告)号:CN106745583A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611032091.2
申请日:2016-11-22
申请人: 东华大学 , 上海森溪环境工程有限公司
IPC分类号: C02F1/52 , C02F1/56 , C02F101/30 , C02F103/30
摘要: 本发明涉及一种用于工业废水混凝的多功能管式紊流混合器及工艺,步骤和过程包括:原水进入多功能管式紊流混合器进水管,在进水管上分别投加碱、混凝剂,其中碱用来调节废水pH;废水进入管式混合器与投加的药剂充分混合;通过阀门的调节,可实现串联、并联、单管、多管、正向、逆向六种运行方式的任意切换,从而可以灵活应对水质多变的工业废水处理,将后续混凝效果调至最佳;废水经混合器实现药剂与污废水充分混合后,投加助凝剂,进入混凝、沉淀池进一步处理。本发明避免了传统孔板式、管式混合器易于堵塞的问题,并适用于水质多变、污染物浓度较高的工业废水混凝。本发明所研发的装置不需动力设备,投资及运行费用均较低。
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