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公开(公告)号:CN112250466B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202011182739.0
申请日:2020-10-29
Applicant: 中北大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , H05B3/14
Abstract: 本发明涉及一种电子烟具加热用多孔导电陶瓷材料,是以20~70wt%TiBCN粉末、2~6wt%絮状固体聚乙烯醇、2~25wt%生物玻璃粉末和25~60wt%NH4HCO3晶粒为原料,混合得到混合粉末,压制成型后,经1500℃高温烧结得到的多孔导电陶瓷材料。以本发明制备的多孔导电陶瓷材料作为电子烟具加热材料,克服了传统电子烟具加热材料外包电子浆料的导电形式,制备得到了一种具有较高加热速率、气孔率可控、耐腐蚀性较优、硬度和抗压强度高的电子烟具加热用多孔导电陶瓷材料。
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公开(公告)号:CN111974996B
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202010623629.7
申请日:2020-07-01
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种可调节铺粉面积的选择性激光熔化成型仓,包括成型仓侧壁移动轴、导风板、保护气管道、成型仓侧壁、打印平台、沉降式基板、刮刀导轨、多功能可伸缩式刮刀、粉料进料口、高效除尘挡板和成型仓侧壁横梁,打印平台左右两侧安装成型仓侧壁,成型仓侧壁之间安装沉降式基板,两侧壁后侧之间安装多功能可伸缩式刮刀,两侧壁底部内侧分别安装刮刀导轨,多功能可伸缩刮刀上方设粉料进料口,成型仓侧壁中部安装保护气管道,在通气孔处分别安装高效除尘挡板,高效除尘挡板分别与导风板连接。本发明结构简单,设计新颖合理,使用方便,可以控制铺粉面积,操作方便;并且减少烟尘掉落引起的粉尘浪费,节约成本。
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公开(公告)号:CN111979508B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010579884.6
申请日:2020-06-23
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种废铝回收直接成形装置及方法,包括感应加热系统、熔炼炉、调温装置、复合材料搅拌装置、传送装置和双辊轧制装置,加热系统、熔炼炉I、调温装置I、复合材料搅拌装置、调温装置II、熔炼炉II、双辊轧制装置均置于传送装置周围,将经过处理后的不锈钢板送到加热系统中,加热微熔后传送至熔炼炉,将熔化的废铝喷到钢板上,进行测温和调温,将强化粒子喷到废铝表面,进行二次测温和调温,铝液覆盖在强化粒子表面,将其送到双辊中进行轧制成形,制得了钢/铝/强化粒子/铝波浪形复合板,对其表面进行激光冲击。本发明实现了从废铝直接加工成形波浪形复合板,克服成本高,操作难、结构复杂等难题,且成品率高,有利于提高生产效率以及产品的合格率,可实现连续化生产且具有节能环保的优点。
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公开(公告)号:CN112522546B
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202011153733.0
申请日:2020-10-26
Applicant: 中北大学
IPC: C22C21/00 , C22C32/00 , C22C1/05 , C22C1/10 , B22F3/105 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及一种利用SLM技术制备B4C增强铝基复合材料的方法,首先使用有机溶剂对C粉和B粉进行预处理;然后将预处理后的两种粉末加入球磨机球磨,得到混合粉末;最后以混合粉末和Al粉为原料,进行SLM成形。SLM设备装粉时,供粉缸底层和顶层均为Al粉,中间层为混合粉末。当成型缸中激光扫描混合粉末层时,C粉和B粉原位反应生成B4C,从而制得了Al‑B4C‑Al的三明治结构铝基复合材料。本发明的制备方法解决了铝基体与B4C表面润湿性差,界面结合能弱的问题,在提高碳化硼含量的基础上,得到了致密度高、使用性能稳定的铝基复合材料,使其可以达到中子吸收/屏蔽的目的,防止核辐射。
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公开(公告)号:CN113634744A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202110787350.7
申请日:2021-07-13
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料技术领域,具体公开了一种用于选区激光熔化成形的石墨烯表面镀钴增强钴基合金复合粉末的制备方法,该方法通过高效简便的水热还原法将钴金属均匀负载到石墨烯的表面和层间表面以改善与基体的界面结合情况,提高石墨烯的分散性和润湿性,得到的镀钴石墨烯作为增强组分与钴基合金机械球磨,以实现镀钴石墨烯与钴基合金粉末的均匀混合,通过选区激光熔化成形打印出镀钴石墨烯/钴基复合材料的样品,然后对试样表面经打磨抛光,侵蚀处理后清洗干净,用金相显微镜观察侵蚀处的外表面。该方法能够改善石墨烯与基体的界面结合强度,提高石墨烯的分散性和润湿性,获得性能优异的石墨烯增强钴基合金复合材料。
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公开(公告)号:CN112676576A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011513984.5
申请日:2020-12-21
Applicant: 中北大学
IPC: B22F10/28 , B22F12/00 , B22F10/31 , B22F9/04 , B22F1/00 , B22F12/58 , C22C38/40 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/10
Abstract: 本发明涉及一种化学梯度Cr‑Fe‑Ni组元合金的SLM成形方法,方法的步骤如下:S1:准备Fe、Cr、Ni粉末,在软件上按照成形金属粉末径粒将零件进行层厚切片,每层厚为35μm,三相图中按成分选点,调整零件部分具体层数;S2:根据相图中的成分点,计算出不同合金粉末各组分的具体含量,分别进行称取、改性、清洗、烘干和球磨,输入不同送粉仓中粉末含量;S3:按照各层所需要的粉末控制送粉仓均匀落粉;S4:在氩气环境下,铺粉辊将金属粉末平铺,激光将照射区域的金属粉末将熔化,快速冷却凝固;送粉仓继续落粉,直至成形,该方法简单易操作,突破现有技术和材料的局限,通过SLM技术和相图计算法设计确保精确度,避免多组元合金产生有害组织对合金性能产生不利影响。
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公开(公告)号:CN108772564B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201810687852.0
申请日:2018-06-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料技术领域,具体涉及一种选区激光熔化成形石墨烯增强铝基复合材料及其制备方法。本发明所述方法,通过增材制造工艺制备,与传统去除材料加工工艺相比,最大程度上节省了材料与能源;而步骤中通过超声分散+冷冻干燥+液氮球墨的方式实现了石墨烯/铝基复合材料的均匀分散,通过在现阶段研究的乙醇分散石墨烯的分散工艺中增加冷冻干燥及液氮冷淬工艺,从而实现更高含量的石墨烯分散及添加。进一步通过选区激光熔化成形技术制备铝基复合材料,在缩短工时和成本的基础上直接制造出产品,适用于航空制造,机械加工,医疗及家庭消费等领域。
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公开(公告)号:CN112250466A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011182739.0
申请日:2020-10-29
Applicant: 中北大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , H05B3/14
Abstract: 本发明涉及一种电子烟具加热用多孔导电陶瓷材料,是以20~70wt%TiBCN粉末、2~6wt%絮状固体聚乙烯醇、2~25wt%生物玻璃粉末和25~60wt%NH4HCO3晶粒为原料,混合得到混合粉末,压制成型后,经1500℃高温烧结得到的多孔导电陶瓷材料。以本发明制备的多孔导电陶瓷材料作为电子烟具加热材料,克服了传统电子烟具加热材料外包电子浆料的导电形式,制备得到了一种具有较高加热速率、气孔率可控、耐腐蚀性较优、硬度和抗压强度高的电子烟具加热用多孔导电陶瓷材料。
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公开(公告)号:CN110835697A
公开(公告)日:2020-02-25
申请号:CN201911202392.9
申请日:2019-11-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种废铝回收直接制备铝合金细化剂的方法,属于细化剂技术领域。该方法包括以下步骤:废铝预处理;将预处理后的铝屑重熔,加入除铁剂,保温,加入混合盐,搅拌后加入覆盖剂,在氩气环境中静置,而后加入Al-0.4V和Al-0.4Zr合金,继续保温,然后进行除渣,获得铝熔体;最后将所得的铝熔体进行半固态变径挤压成形,制备成Al-Ti-B-Zr-C-V合金细化剂线材。本发明有效降低了晶粒细化剂的生产成本,实现了废旧铝资源的有效回收利用。此方法制备工艺简单,可实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN110643869A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910988801.6
申请日:2019-10-17
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种利用废铝粉制备镀锌石墨烯增强铝基复合材料的方法,属于金属基复合材料技术领域。具体为:先用含AGS的等离子水对石墨烯进行预处理,之后通过等离子增强化学气相沉积法制得镀锌石墨烯;对废铝粉进行清洁处理,然后向制备好的镀锌石墨烯与清洁后的铝合金的复合粉末中加入EAA2022热熔胶,并将三者进行真空球磨混合均匀;最后通过粉末热挤压工艺将球磨好的复合粉末制成镀锌石墨烯增强铝基复合材料。本发明制备的镀锌石墨烯增强铝基复合材料解决了现有技术中石墨烯在铝基体中分散不均匀的问题,同时也对废旧铝粉进行了有效回收利用。
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