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公开(公告)号：CN111560518B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010621212.7
申请日：2020-07-01
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种含铜钼精矿的处理方法，将含铜钼精矿磨细，获得矿粉；将矿粉与水按1:3‑5的质量比混合均匀，进行一段氧压浸出后，固液分离，获得第一浸出液和第一浸出渣；将第一浸出渣与水按1:6‑9的质量比混合均匀，进行二段氧压浸出后，固液分离，获得第二浸出液和第二浸出渣；对第二浸出渣进行碱浸处理，获得pH值为8‑10的矿浆；将第二浸出液与矿浆混合，反应，获得混合浆液；对混合浆液进行固液分离后，获得第三浸出渣和富含钼的第三浸出液。本发明的处理方法浸出率高，且酸得到有效利用。
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公开(公告)号：CN113832344A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010514161.8
申请日：2020-06-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从铜钴渣中回收铜、钴的方法，其包括以下步骤：步骤(1)：将铜钴渣、氧化剂在甲磺酸溶液体系中进行选择性氧化浸出，随后固液分离，得到铜钴甲磺酸浸出液和金属杂质渣；步骤(2)：将铜钴甲磺酸浸出液进行电置换处理，分离得到海绵铜和脱铜钴液。与传统硫酸体系相比，该方法选用甲磺酸作为反应体系，能有效实现铜钴渣中各金属的选择性分离，提高铜钴回收效率，为工业生产提供指导。
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公开(公告)号：CN112410568A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011181189.0
申请日：2020-10-29
Applicant: 广东中金岭南有色冶金设计研究有限公司 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 中南大学
IPC: C22B7/04 , C22B3/30 , C22B15/00 , C22B19/30 , C22B17/00 , C22B23/00 , C22B19/20 , C01G51/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种从含钴渣中制备铁酸钴的方法。首先采用硫酸浸出含钴渣，过滤得到主要含铜、钴、铁、镉和锌的硫酸混合溶液；浸出液采用萃取剂萃取分离铜，负载有机相通过高浓度硫酸反萃得到纯硫酸铜溶液；萃余液添加氧化剂并加碱调节溶液pH值，使铁、钴以高价氢氧化物共同沉淀，过滤得到含硫酸镉、锌的沉淀后液和含Fe(OH)3、Co(OH)3的前驱体；前驱体经洗涤、高温煅烧后制备出磁性纳米铁酸钴产品。本发明能有效地将含钴渣中的铜、钴、铁开路回收并制备合格铁酸钴产品，钴、铁的回收率均达95％以上，而铜的回收率达96％以上，具有工艺流程短、设备简单、回收率高等特点，特别适用于处理从锌冶炼过程得到的含铁的钴渣。
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公开(公告)号：CN111748689A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010603453.9
申请日：2020-06-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于废料资料回收技术领域，具体公开了一种分离溶液中锌和铁钴的方法：将包含锌离子、钴离子和离子态铁的混合溶液置于耐压反应釜中，调控混合溶液的pH为7～8.5，随后关闭反应釜并升温，当温度达到150～220℃后向耐压反应釜中通入增压气体，进行增压选择性分离反应，反应完成后，泄压，固液分离，得到含锌的溶液和含铁酸钴沉淀。本发明技术方案，能够有效实现铁钴和锌的一步、高选择性、高回收率地分离。
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公开(公告)号：CN111638244A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010502893.5
申请日：2020-06-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于有害固废测定技术领域，具体提供了一种锌精矿氧压酸浸高硫渣安全性分析方法，其通过对锌精矿氧压酸浸高硫渣的着火点、浸出毒性和重金属毒害元素的赋存形态进行测定，基于测定结果分析锌精矿氧压酸浸高硫渣的安全性。本发明有助于提高高硫渣收集、贮存、运输、再利用和处置等环节的安全程度，并能分析评估环境危害风险，也可以扩展应用于其他有色冶炼废渣。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111560518A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010621212.7
申请日：2020-07-01
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种含铜钼精矿的处理方法，将含铜钼精矿磨细，获得矿粉；将矿粉与水按1:3-5的质量比混合均匀，进行一段氧压浸出后，固液分离，获得第一浸出液和第一浸出渣；将第一浸出渣与水按1:6-9的质量比混合均匀，进行二段氧压浸出后，固液分离，获得第二浸出液和第二浸出渣；对第二浸出渣进行碱浸处理，获得pH值为8-10的矿浆；将第二浸出液与矿浆混合，反应，获得混合浆液；对混合浆液进行固液分离后，获得第三浸出渣和富含钼的第三浸出液。本发明的处理方法浸出率高，且酸得到有效利用。
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公开(公告)号：CN109811143A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910014860.3
申请日：2019-01-08
Abstract: 本发明属于固废处置和有色金属冶金领域，具体涉及一种镍污泥、富铁渣、废玻璃和石膏渣协同处置的方法。该方法以电镀厂所产含镍污泥、硫酸厂所产富铁渣、生活垃圾废玻璃、化工和冶炼厂所产石膏渣为主要原料，添加炭质还原剂，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下进行高温熔炼1～4h，冷却后得到下层以镍冰铜为主的有价金属富集硫化物和上层以硅铁钙氧化物为主体的无害化炉渣，分离所述金属富集硫化物与无害化炉渣，所述有价金属富集硫化物直接送往镍冶炼厂进行回收，所述无害化炉渣通过水淬之后直接送水泥厂用于水泥的生产。本发明一步协同处理多种废渣，并对渣中有价组元进行综合回收、对无价和有毒元素进行无害化处置，处置过程清洁环保、减量化明显，工艺流程简单、易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN106055835B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201610475274.5
申请日：2016-06-27
Applicant: 中南大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种基于Fluent软件对底吹炉结构优化的方法，包括如下步骤：根据底吹炉设计图纸，确定炉子的基本尺寸、烟道口的位置和尺寸、喷枪位置、个数及尺寸，利用ANSYS建立实体模型；通过GAMBIT或T Gird对底吹炉模型划分网格；采用CFX‑Pre设置模型出入口，并输出def格式文件；Fluent读取def文件，再设置相关计算参数并开始模拟计算；将计算结果导入Tecplot后处理，输出更为直观图形结果；根据计算结果，变更模型参数，重复上述计算步骤，直至得到最优参数条件组合。本发明通过利用数值模拟方法，实现了对底吹炉结构参数优化，为底吹炉工业生产提供了优化指导，降低了因经验化调整底吹炉参数造成的损失。
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公开(公告)号：CN109576497A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910035351.9
申请日：2019-01-15
Abstract: 本发明属于矿物加工和有色金属冶炼领域，具体公开了一种锌冶炼厂废渣闭路循环利用的方法。该方法以湿法炼锌工艺过程产出的铁酸锌渣为原料，加入炭质还原剂，采用锌直浸工艺产出的硫磺渣为硫化剂，400～1000℃的温度下在流化床中进行还原硫化，反应得硫化锌和氧化铁，尾气经收尘分离得烟灰和尾气，焙烧物经选矿得到硫化锌精矿和氧化铁矿。本发明实现了工业固废的协同处置和就地资源化回收，避免了环境的污染和资源的浪费，完成了废物的全利用。同时，本发明利用悬浮反应的高效性把铁酸锌渣还原硫化为硫化锌和氧化铁，具有生产效率高、低温操作、产品易分离、工业固废协同处置和厂区内部循环，降低物流成本和运输风险的优点。
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公开(公告)号：CN108977657A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201710405825.5
申请日：2017-06-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于提铟净化技术领域，具体公开了一种从含铟的甲基磺酸溶液中回收铟的方法，将含铟的甲基磺酸溶液与包含萃取剂的有机相接触、萃取，得富集有铟的负载有机相；将负载有机相与酸液接触、反萃，得富铟反萃液；富铟反萃液经后处理，回收得到铟。所述的含铟的甲基磺酸溶液中，还含有Pb、Zn、Sn中的至少一种。本发明从有机的甲基磺酸体系中回收铟，降低环境污染、减轻设备腐蚀，增加企业经济和环保效益，属于清洁生产工艺。
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