-
公开(公告)号:CN108726610A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201710265654.0
申请日:2017-04-21
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , C02F1/20 , C02F1/66 , C01D5/00 , C01D3/04 , C01C1/02 , C02F103/34 , C02F101/16 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了含铵盐废水的处理方法,该含铵盐废水含有NH4+、SO42-、Cl-和Na+,该方法包括1)将待处理废水进行第一蒸发,得到第一含氨蒸汽和含硫酸钠晶体的第一浓缩液,所述待处理废水含有所述含铵盐废水;2)将所述含硫酸钠晶体的第一浓缩液进行第一固液分离,并将第一固液分离得到的液相进行第二蒸发,得到第二含氨蒸汽以及含氯化钠晶体的第二浓缩液;3)将所述含氯化钠晶体的第二浓缩液进行低温处理,得到含氯化钠晶体的处理液;4)将所述含氯化钠晶体的处理液进行第二固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
-
公开(公告)号:CN108627411A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201710165963.0
申请日:2017-03-20
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要: 本发明涉及催化剂制备领域,公开了一种测定拟薄水铝石中碳酸根含量的方法,一种确定拟薄水铝石胶溶酸用量的方法和一种催化裂化催化剂的制备方法。确定拟薄水铝石胶溶酸用量的方法包括:测定所述拟薄水铝石中的碳酸根含量C碳酸根和所述拟薄水铝石的干基含量w干,按照式(II)的方法计算所述胶溶酸用量:S=S酸铝比+102×C碳酸根÷(w干×60×Z),式(II),其中,相对于以氧化铝计的1mol的拟薄水铝石,胶溶酸用量为S mol;S酸铝比为0.15-0.25;Z为1或2。本发明提供的确定含碳酸根拟薄水铝石胶溶酸用量的方法更为简单,更为准确,重复性好,可稳定产品质量。
-
公开(公告)号:CN108314115A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201710035106.9
申请日:2017-01-17
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , C02F1/16 , C02F1/66 , C01C1/02 , C02F101/16
CPC分类号: C02F1/043 , C01C1/022 , C02F1/048 , C02F1/16 , C02F1/66 , C02F2101/16 , C02F2209/06 , C02F2301/046 , C02F2301/08
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种含铵盐废水处理的方法,该方法包括将废水通入MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和第一浓缩液,再将所述第一浓缩液分别通入多效蒸发装置的各效蒸发器中进行第二蒸发得到第二含氨蒸汽和第二浓缩液;其中,在将所述废水通入MVR蒸发装置前,调节所述废水的pH值大于9;在将所述废水通入MVR蒸发装置和多效蒸发装置前,将含氨蒸汽与所述废水进行热交换并得到氨水;所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为50质量%以下。本发明提供了一种成本低且环保的含铵高盐废水处理方法,该方法可以回收废水中的铵和盐,最大程度地再利用废水中的资源,并且可以实现近零排放。
-
公开(公告)号:CN108314112A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201710034872.3
申请日:2017-01-17
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , C01C1/02 , C02F101/16
CPC分类号: C02F1/048 , C01C1/022 , C02F2101/16 , C02F2301/08
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种含铵盐废水处理的方法,该方法包括将废水通入第一MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和第一浓缩液,再将所述第一浓缩液通入第二MVR蒸发装置进行第二蒸发得到第二含氨蒸汽和第二浓缩液,在将所述废水通入第一MVR蒸发装置之前,调节所述废水的pH值大于9;在将所述废水通入第一MVR蒸发装置之前,将所述第一含氨蒸汽与所述废水进行第一热交换并得到第一氨水;其中,所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为50质量%以下。本发明提供了一种成本低且环保的含铵高盐废水处理方法,该方法可以回收废水中的铵和盐,最大程度地再利用废水中的资源,并且可以实现近零排放。
-
公开(公告)号:CN106268969A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510323331.3
申请日:2015-06-12
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: B01J32/00 , B01J21/04 , B01J23/883 , C10G45/08
摘要: 本发明涉及催化剂领域,公开了一种催化剂载体及其制备方法以及包含该催化剂载体的加氢脱金属催化剂。所述催化剂载体由多个纳米棒状的氧化铝单体堆叠而成,所述催化剂载体具有开放性的孔道,每个纳米棒状的氧化铝单体的长度为100-500nm,直径为10-50nm。本发明的催化剂载体具有较大的孔容孔径,且兼具较好的孔隙性质、通透性和容金属量;本发明的催化剂载体的制备方法简单,无需添加造孔剂、增塑剂等多种添加剂,成本较低;并且,本发明的加氢脱金属催化剂的容金属量高,活性和稳定性好。
-
公开(公告)号:CN109422405B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN201710752589.4
申请日:2017-08-28
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F9/00 , C01D3/06 , C01D3/14 , C01D5/00 , C01D5/16 , C01C1/02 , C02F103/34 , C02F101/16 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F1/22 , C02F1/04 , C02F1/38
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种催化剂生产废水的处理方法,该废水含有NH4+、SO42‑、Cl‑和Na+,该方法包括以下步骤,1)将待处理废水进行冷却结晶,得到含硫酸钠晶体的结晶液,所述待处理废水含有所述催化剂生产废水;2)将所述含硫酸钠晶体的结晶液进行第一固液分离,并将第一固液分离得到的液相通入多效蒸发装置进行蒸发,得到含氨蒸汽和含氯化钠晶体的浓缩液;3)将所述含氯化钠晶体的浓缩液进行降温处理,得到含氯化钠晶体的处理液;4)将所述处理液进行第二固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
-
公开(公告)号:CN109422313B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN201710750767.X
申请日:2017-08-28
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , C01C1/02 , C01D3/04 , C01D5/00 , C02F103/34
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种催化剂生产废水的处理方法,该催化剂生产废水含有NH4+、SO42‑、Cl‑和Na+,该方法包括1)将待处理废水进行第一蒸发,得到第一含氨蒸汽和含硫酸钠晶体的第一浓缩液,所述待处理废水含有所述催化剂生产废水;2)将第一浓缩液进行第一固液分离,并将得到的液相进行冷却结晶,得到含硫酸钠晶体的结晶液;3)将结晶液进行第二固液分离,并将第二固液分离得到的液相进行第二蒸发,得到第二含氨蒸汽和含氯化钠晶体的第二浓缩液;4)将第二浓缩液进行降温处理,得到含氯化钠晶体的处理液;5)将处理液进行第三固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
-
公开(公告)号:CN108726613B
公开(公告)日:2023-02-07
申请号:CN201710266205.8
申请日:2017-04-21
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种催化剂生产废水的处理方法,该废水含有NH4+、SO42‑、Cl‑和Na+,该方法包括以下步骤,1)将待处理废水分别通入多效蒸发装置的各效蒸发器中进行第一蒸发,得到第一含氨蒸汽和含硫酸钠晶体的第一浓缩液,所述待处理废水含有所述催化剂生产废水;2)将第一浓缩液进行第一固液分离,并将第一固液分离得到的液相通入MVR蒸发装置进行第二蒸发,得到第二含氨蒸汽以及含硫酸钠晶体和氯化钠晶体的第二浓缩液;3)将第二浓缩液进行低温处理,使硫酸钠晶体溶解,得到含氯化钠晶体的处理液;4)将所述含氯化钠晶体的处理液进行第二固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
-
公开(公告)号:CN108726764B
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN201710265383.9
申请日:2017-04-21
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C01D3/04 , C01D5/00 , C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/66 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16 , C02F103/34
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种催化剂生产废水的处理方法,该催化剂生产废水含有NH4+、SO42‑、Cl‑和Na+,该方法包括,1)将待处理废水通入第一多效蒸发装置中进行第一蒸发,得到第一含氨蒸汽和含硫酸钠晶体的第一浓缩液,所述待处理废水含有所述催化剂生产废水;2)将第一浓缩液进行第一固液分离,并将第一固液分离得到的液相通入第二多效蒸发装置进行第二蒸发,得到第二含氨蒸汽以及含硫酸钠晶体和氯化钠晶体的第二浓缩液;3)将所述第二浓缩液进行低温处理,使硫酸钠晶体溶解,得到含氯化钠晶体的处理液;4)将所述含氯化钠晶体的处理液进行第二固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
-
公开(公告)号:CN108726606B
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN201710263282.8
申请日:2017-04-21
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , C02F1/06 , C01D3/04 , C01D5/00 , C01C1/02 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16 , C02F103/34
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种催化剂生产废水的处理方法,该催化剂生产废水含有NH4+、SO42‑、Cl‑和Na+,该方法包括以下步骤,1)将待处理废水通入MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和含硫酸钠晶体的第一浓缩液,所述待处理废水含有所述催化剂生产废水;2)将所述含硫酸钠晶体的第一浓缩液进行第一固液分离,并将第一固液分离得到的液相进行闪蒸;3)将闪蒸得到的液相通入单效蒸发装置中进行第二蒸发得到第二含氨蒸汽和含氯化钠晶体的第二浓缩液;4)将所述含氯化钠晶体的第二浓缩液进行第二固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
-
-
-
-
-
-
-
-
-